真空干燥設備是一種干燥設備，主要用于在真空條件下對物料進行干燥處理。該設備的工作原理是在密閉的夾層中通入熱能源，如熱水、低壓蒸汽或?qū)嵊停瑹崃拷?jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料；在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的；物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水分達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時排出回收。該設備的特點是具有雙錐干燥機機身，中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出口（兼作入孔）；容器內(nèi)外共分三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽（壓力≤0.3Mpa表壓）或循環(huán)熱水，保溫層為超細玻璃棉，保溫性好；內(nèi)膽投放物料，物料邊翻動邊通過器壁獲得熱量，在真空條件下回轉(zhuǎn)干燥，加快了干燥速度等。該設備特別適用于有被氧化危險的物料和熱敏性物料的干燥。
一、真空干燥箱技術(shù)指標：
內(nèi)部尺寸：長：1350mm 寬：500mm高：1800mm
外形尺寸：約長：2臺1500mm 寬：1100mm高：2100mm，2臺1500mm 寬：1100mm高：3100mm
使用溫度范圍：RT~+100℃
升降溫時間：RT~+80℃≤20min（空載）
溫度偏差：≤±3℃（空載）
溫度波動度：≤±0.5℃（空載）
溫度控制精度：溫度：0.01℃
設備總裝機容量：4.5KW
箱內(nèi)噪音：≤68dB
冷卻方式：風冷
電源：380V±10V 50Hz±1%
二、真空干燥箱結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：
1、結(jié)構(gòu)形式：采用立式整體結(jié)構(gòu)，即箱體、排氣系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、加熱/溫控系統(tǒng)為一整體，電器控制操作面板安裝于試驗箱右側(cè)，面向操作者
2、工作室：工作室后部為空氣調(diào)節(jié)室，前部為試驗室大門，門上帶有觀察窗。
3、空氣調(diào)節(jié)室：空氣調(diào)節(jié)室由加熱器、空氣攪拌裝置等執(zhí)行器與進出風囗組成，室內(nèi)空氣經(jīng)組織周而復始地通過空氣調(diào)節(jié)室，從而達到調(diào)節(jié)空氣的作用。
4、系統(tǒng)調(diào)節(jié)室：系統(tǒng)調(diào)節(jié)室緊密連接于箱體外部，主要由電機、高溫系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。
5、外殼材料：冷軋板烤漆，外殼顏色7035，內(nèi)壁材料：不銹鋼板
6、保溫材料層：厚度80-100mm,采用耐高溫硬質(zhì)聚胺酯發(fā)泡+超細玻璃纖維棉，保溫效果良好
7、大門：雙門，把手采人體工學較佳開啟位置,防爆式把手，門內(nèi)框迫緊: 硅膠發(fā)泡迫緊,物性軟、可饒性高,使箱門達到較佳之氣密效果，箱門外框迫緊: 空氣保溫層設計,有效阻隔能量損失,降低耗能
8、觀察窗：觀察窗均為中空玻璃觀察窗，尺寸400*600mm(寬*高)，安裝于大門中間，2扇
9、擱管架：獨立式安裝，每次同時最多可以安裝9支石英管，夾具高度可調(diào)節(jié)
10、移動腳輪：箱體底座配置移動腳輪，并具有固定功能，方便設備移動。
三、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
1、調(diào)節(jié)方式：強制通風內(nèi)循環(huán)平衡調(diào)溫（BTC），該方法既指在加熱系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，最終達到一種動態(tài)平衡。
2、加熱方式：鎳鉻合金電熱絲式加熱，PID調(diào)節(jié)，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器
3、循環(huán)電機：特制不銹鋼加長軸心防水散熱型電機
4、風鼓：多翼式耐高高溫鋁風鼓
5、循環(huán)風：背部底部出風上側(cè)回風
6、排風機：頂部安裝離心風機，將內(nèi)部水汽排走
7、新風口：安裝在設備背后
四、溫度控制系統(tǒng)
1、控制器：7寸觸摸屏+PLC模塊編程器 液晶顯示觸摸屏控制器
2、顯示界面：可顯示溫度設定值、溫度當前值
五、安全保護裝置
工作室：獨立式工作室超溫保護器
風機過載保護
電源系統(tǒng)：電源缺相及相序錯誤保護
斷路保護
加熱器短路保護
加熱系統(tǒng)：加熱器短路保護
其他：試驗箱外殼接地保護
