一、系統概述
系統的主要任務是保證鍋爐的安全、穩定、經濟運行，減輕操作人員的勞動強度。系統對鍋爐運行狀態自動檢測，能夠完成對供暖系統運行參數的自動化調節。系統可以采集供暖循環系統的溫度、壓力等參數，可以自動完成熱量和水量的自動統計等功能，可實現循環泵的工變頻的全自動化的切換。提高供熱效率，安全生產，降低能源消耗，本系統的采用具有深遠意義。
二、系統設備
? 工業控制計算機
? 西門子PLC模塊系列
? 溫度傳感器、差壓變送器等
? 電磁閥門和電磁流量計等
? 斷路器和開關電源等
? 控制系統機柜
? 加熱器、換熱器等
? Windows2000 Server操作系統
? Siemens Step7
? 控制站軟件
? 工作站軟件
三、工藝流程
1、一次水系統
? 聯動控制
每臺鍋爐的電動蝶閥與鍋爐的燃燒器聯動控制（蝶閥帶反饋信號）。
? 鍋爐補水及泄水的控制
通過回水壓力的實際值與系統的設定值進行比較,當系統出現超壓時,控制系統將自動打開泄壓電磁閥,進行泄壓。當系統壓力低于設定值時,控制系統將打開補水泵進行補水。
? 供水溫度控制
通過總供水和總回水溫度測點之間的溫差,控制一次循環泵的工變頻的順序運行。
2、二次采暖供水系統
? 供水溫度控制
通過總供水和總回水溫度測點之間的溫差,控制三臺二次循環泵的工變頻的順序運行。
? 補水泵控制
通過回水壓力的實際值與系統的設定值進行比較,當系統出現超壓時,控制系統將自動打開泄壓電磁閥,進行泄壓。當系統壓力低于設定值時,控制系統將打開補水泵進行補水。
? 熱量計量
計算總供、總回管路的溫度測量值的溫差，通過系統流量及溫差，由編程計算，計算實際發生的熱量。
四、系統功能
1、測控內容
? 監測所有電氣設備的運行狀態、故障狀態、手自動狀態
? 監測熱水各分路的供/回水溫度
? 監測熱水總供/回水溫度
? 監測熱水各分路的供/回水壓力
? 監測熱水總供/回水壓力
? 根據熱水供、回水溫度及流量計算設計熱量負荷
2、控制器功能
? 按照負荷需要控制循環泵的啟動停止和變頻
? 控制二次測水溫度
? 當水泵出現故障時,備用水泵自動投入運行
? 控制各個電磁閥的開關
? 備用泵定時輪換啟動
3、工作站功能
? 現場控制數據采集與管理
工作站實時采集現場控制單元的測控數據及運行狀態，并將數據加工處理后存儲在外存儲器內。數據采集、存儲周期可以由用戶自己設定，zui小可達一秒鐘，而且各類不同的數據可以有不同的存儲時間間隔。
? *調度及遠動控制
工作站可以將由運算分析后重新得到的被控參數設定值發送之相應的現場控制器，改變控制器的控制趨勢。
? 參數統計及能源計量
工作站可以根據現場機的測量參數信息對能耗、水耗等進行計量和統計，計算出其平均值和累計值，將統計后的數據存儲在數據庫中。
? 系統特性參數實時辨別的功能
充分利用測量數據信息，實時辨出熱網中各管段阻力特性系數和熱交換器熱特性等參數，掌握水力和熱力工況。
? 計算并顯示水壓圖
? 設備故障的聲光報警功能
? 操作員的級別管理
操作員分成一般操作人員與維護工程師等幾個等級，一般操作人員不能修改水泵、閥門的設定值，而維護工程師應能進行所有操作。
