金屬材料膠粘劑拉伸剪切強度測定方法

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一、金屬材料拉伸的適用范圍規定了在室溫下金屬對金屬搭接的膠粘劑拉伸剪切強度測定方法。本標準適用于規定 條件下制備、測試的標準試樣。 GB 7124-1986等效采用ISO 4587-1979《膠粘劑—高強度膠粘劑拉伸搭接剪切 強度的測定》。

二、 金屬材料拉伸的原理試樣為單搭接結構。在試樣的搭接面上施加縱向拉伸剪切力，測定試樣能承受的大 負荷。搭接面上的平均剪應力為膠粘劑的金屬搭接的拉伸剪切強度。

三、膠粘劑拉伸測試的裝置

1試驗機 使用的試驗機應使試樣的破壞負荷在滿標負荷的15％-85％之間。試驗機的力值示值誤差不應大于1％。 試驗機應配備一副自動調心的試樣夾持器，使力線與試樣中心線保持一致。 試驗機應保證試樣夾持器的移動速度在5士1 mm/min內保持穩定。

2量具 測量試樣搭接面長度和寬度的量具精度不低于0. 05mm。

3夾具 膠接試樣的夾具應能保證膠接的試樣符合條文4的要求。 （注：在保證金屬片不破壞的情況下，試樣與試樣夾持器也可用銷、孔連接的方法。但不能用于仲裁試驗．）

四、金屬材料膠粘劑拉伸的試樣

1除非另有規定，試樣應符合圖1的形狀和尺寸。標準試樣的搭接長度是（12.5士 0. 5mm,金屬片的厚度是2.0士0.1mm [ISO厚度為1.6士0.1mm]。試樣的搭接長度或金屬片的厚度不同對試驗結果會有影響。

2建議使用LY12-CZ鋁合金、1Cr18Ni9Ti不銹鋼、45碳鋼、T2銅等金屬材料。

3常規試驗，試樣數量不應少于五個。仲裁試驗試樣數量不應少于十個。 注：對于高強度膠枯劑，側試時如出現金屬材料屈服或破壞的情況，則可適當增加金屬片厚度或減少搭接長度，兩者中選擇前者較好。測試時金屬片所受的應力不要超過其屈服強度σs，金屬片的厚度t可按下式計算： t= lgτ/σs 式中： t 一金屬片厚度,mm; l 一試樣搭接長度，mm; τ 一膠粘劑拉伸剪切強度，Mpa; σs —金屬材料屈服強度，MPa 。

五、金屬材料膠粘劑拉伸試樣制備

1試樣可用不帶槽或帶槽的的平板制備，也可單片制備。

2膠接用的金屬片表面應平整，不應有彎曲、翹曲、歪斜等變形。金屬片應無毛刺， 邊緣保持直角。

3膠接時，金屬片的表面處理、膠粘劑的配比、涂膠量、涂膠次數、晾置時間等膠接 工藝以及膠粘劑的固化溫度、壓力、時間等均按膠粘劑的使用要求進行。

4制備試樣都應使用夾具，以保證試樣正確地搭接和地定位。

5切割已膠接的平板時，要防止試樣過熱，應盡量避免損傷膠接縫。

六、金屬材料膠粘劑拉伸試驗條件 除非另有規定，試樣的停放時間和試驗環境應符合下列要求。

1試樣制備后到試驗的短時間為16h，長時間為一個月。

2試驗應在溫度為2312℃的環境中進行。仲裁試驗或對溫度、濕度敏感的膠粘劑 應在溫度為23士2℃、相對濕度為45％^-55％的環境中進行。

3對僅有溫度要求的測試，測試前試樣在試驗溫度下停放時間不應少于半小時；對有 溫度、濕度要求的測試，測試前試樣在試驗環境下的停放時間一般不應少于16h. 7.

七、試驗步驟

1金屬材料膠粘劑拉伸用量具測量試樣搭接面的長度和寬度，到0. 05mm。

2把試樣對稱地夾在上、下夾持器中，夾持處至搭接端的距離50士1mm.。

3開動試驗機，在5士1 mm/min內，以穩定速度加載。記錄試樣剪切破壞的大負 荷。記錄膠接破壞的類型（內聚破壞、粘附破壞、金屬破壞）。

八、金屬材料膠粘劑拉伸試驗結果

 1對金屬搭接的膠粘劑拉伸剪切強度按下式計算： τ=P/B×L 式中：τ 一膠粘劑拉伸剪切強度，MPa; p —試樣剪切破壞的大負荷，N； B —試樣搭接面寬度，mm； L —試樣搭接面長度，mm。

2試驗結果以剪切強度的算術平均值、高值、低值表示。取三位有效數字。  

九、金屬材料膠粘劑拉伸試驗報告試驗報告應包括下列內容：

 a.膠粘劑的型號和批號；

 b.金屬材料的型號、厚度及表面處理方法；

 c.試樣制備方法（不帶槽平板、帶槽平板、單片）和膠接工藝的必要說明；

 d.試樣搭接長度；

 e.試樣數量；

 f.試驗結果（算術平均值、高值、低值）；

 g.試樣的破壞類型和數量；

h.膠層的平均厚度；

 i.與本標準不同之處。

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