孔板流量計的誤差因素有哪些
孔板流量計的誤差因素分析
基本誤差
(1)由計量裝置本身精確度所決定的誤差。由于孔板流量計測得的流量是根據差壓信號間接求得的。從公式可以看出，影響計量精確度的主要因素是α、F、ε等值。必須保持α、F、ε均為恒定值,才能達到差壓和流量之間有恒定的對應關系。但在實際生產中，α、F、ε都與某些因素有關，特別是流量系數α，它是一個影響因素復雜，變化范圍大的重要系數，如果在計量過程中不能保證α為恒定值，則計量誤差將會較大。從資料和實驗證明，流量系數α值與取壓點位置、孔板的開孔截面積和管道截面積比(m=d2/D2)、雷諾數、管壁粗糙度、孔板入口邊緣尖銳度有關。所以，標準孔板的選用應符合下列技術要求:
孔板相對于開孔直徑d的軸線中心對稱;
孔板上游端面A應于下游端面B平行，并且與開孔直徑d的軸線垂直;
孔板A面、B面應無可見的損傷;
孔板開孔直徑d的上游測直角入口邊緣G應銳利,無毛刺和劃痕。
孔板開孔直徑d的內圓柱表面長度e應符合:0.005D≤.. e≤0.02D;
孔板的厚度應符合:e≤F≤0.005D;
孔板下游側出口邊緣H和孔板開孔圓柱形下游側出口邊緣I應無毛刺、劃痕和可見損傷;
標準孔板在使用過程中,會由于天然氣的侵蝕而產生變形,從而引起流量系數增大而產生計量誤差。因此孔板的材質也是保證孔板工作可靠和計量準確的一個因素。用于天然氣計量的孔板采制一般為:Cr17、Cr18Ni9TiC以及其他耐酸鋼。
( 2)變送器和流量顯示儀表的精確度對整套流量計系統的精確度也很重要。目前，變送器大多數采用的都是.. 4～20mA信號，顯示儀表采用數字信號，只要變送器現場安裝和系統接地沒有問題，整個系統誤差不會受到影響。
(3)流量積算部分之間的誤差，當溫度、壓力、差壓、組分等數據傳到流量積算器后，積算器結合已經輸入的節流裝置基本信息計算流量，積算器所安裝的計量標準程序主要有SY/T 6143標準、AGA3標準、ISO 5167標準，在計量參數一致的情況下，通過幾個標準換算出的中間參數和最終的計量結果不超過萬分之一。
附加誤差
如果儀表的制造、選型都嚴格按照標準執行，而在安裝和使用過程中，沒有嚴格遵守技術要求執行，就會造成誤差，這種誤差的大小是無法估計的。但是通過對造成誤差因素的分析，可以將誤差降低。
孔板計量系統安裝使用時，必須符合下列技術要求:
(1)孔板安裝時，他的開孔中心和管道中心軸線同心，而且它的端面與管道軸線垂直。
(2)孔板上下游側取壓孔軸線符合距孔板上下游端面的距離為25.4±0.8mm的要求(目前國內絕大部分取壓方式采用法蘭取壓)。
(3)取壓孔的軸線應與孔板上下游側2D計量管長度的內圓柱的軸線垂直，取壓孔的軸線與孔板兩端面向外傾斜角的夾角不大于3度。取壓孔直徑不應大于0.08D。
(4)孔板安裝需要前后直管段，直管段的長度必須滿足標準要求，必要時安裝整流器。
(5)導壓管應采用耐腐蝕材料，其內徑不小于6mm，長度在16mm以內，導壓管應垂直或傾斜敷設，起傾斜度不小于1:12。
(6)計量氣體溫度的溫度計安裝在孔板下游側直管段以外的地方，計算氣量時應將此時所測的氣流溫度換算成孔板上游側的氣流溫度，如果溫度計安裝在孔板上游側，則溫度計套管與孔板之間的直管段長度L應滿足下列規定:當溫度計套管直徑不大于0.03D時(D為計量管內徑)，L≥5D;當溫度計套管直徑在0.03D至0.13D范圍內時(D為計量管內徑)，L≥20D。
其他方面的誤差
（1）儀器本身產生的誤差孔板入口直角銳利度超出標準規定；管徑尺寸與計算不符；孔板厚度誤差；節流件附件產生臺階、偏心；孔板上游端面不平整度；環室尺寸產生臺階、偏心；取壓位置不符合標準；焊接、焊縫突出；取壓孔加工不規范或堵
塞；節流件不同軸度。
（2）安裝誤差管線布置的偏離及取壓管產生積液，溫度傳感器測溫元件距離裝置較遠，其主要原因是裝置前后直管段長度不能滿足標準要求。
（3）使用誤差孔板彎曲、變形及上游端面沉積臟物；上游取壓管沉積臟物；孔板入口直角邊緣變鈍、破損。..
