高低溫試驗(yàn)箱以其精準(zhǔn)的溫度控制性能和溫度變化速率得到廣泛的使用，在航天、機(jī)械、電子、金屬、新能源、紡織、橡膠、陶瓷以及復(fù)合材料等領(lǐng)域都有涉及。高低溫試驗(yàn)箱可以進(jìn)行高溫、低溫環(huán)境的模擬，用來檢測(cè)試驗(yàn)物品在冷熱變化的環(huán)境下發(fā)生的物理和化學(xué)性質(zhì)的變化。
今天，小編來介紹一下高低溫試驗(yàn)箱的系統(tǒng)原理：
1.加熱系統(tǒng)：
設(shè)備主要部件是發(fā)熱材料。常用的發(fā)熱材料按材質(zhì)不同分為金屬、非金屬和半導(dǎo)體三大類。金屬材料常用的有鎳鉻合金、鐵鉻合金，以及鎢等；非金屬材料有碳化硅、二硅化鉬和石墨等；半導(dǎo)體材料有以鈦酸鋇系列化合物構(gòu)成的電熱材料，按其結(jié)構(gòu)可分為單一電熱材料和復(fù)合電熱材料兩大類。
高低溫試驗(yàn)箱中的發(fā)熱材料普遍使用電阻式合金材料，主要有鐵鉻鋁系電熱合金材料和鎳鉻合金材料。在發(fā)熱材料的選用上，必須考慮材料的脆性、高溫強(qiáng)度以及使用溫度。鐵鉻鋁系電熱合熱材料和鎳鉻合金材料的工作溫度都可達(dá)1200度，*可以滿足試驗(yàn)設(shè)備的加熱需要，但鎳鉻合金材料的高溫強(qiáng)度比鐵鉻鋁系電熱合金材料更高。 設(shè)備內(nèi)的溫度受控于電阻絲的供電功率，電阻絲由高可靠度的固態(tài)繼電器或可控硅控制供電。改變固態(tài)繼電器或可控硅的導(dǎo)通/關(guān)斷占空比，可以實(shí)現(xiàn)輸出功率調(diào)節(jié)，從而控制高低溫試驗(yàn)箱內(nèi)的加熱溫度。
2.油分離器的作用：
作用一：分離制冷劑蒸氣中挾帶的冷凍機(jī)油。高低溫試驗(yàn)箱的壓縮機(jī)與冷能器之間裝有油分離器，壓縮機(jī)的排氣帶有冷凍機(jī)油，因此油分離器是用來分離制冷劑蒸氣中挾帶的冷凍機(jī)油，使冷凍機(jī)油返回壓縮機(jī)曲軸箱的。
作用二：制冷系統(tǒng)回油。冷凍機(jī)油隨制冷劑進(jìn)入制冷系統(tǒng)中，特別是進(jìn)入冷凝器、蒸發(fā)器以后，將在傳熱表面形成油膜，從而影響換熱設(shè)備的換熱效果，并且容易引起膨脹閥和毛細(xì)管油堵，如果制冷系統(tǒng)回油不好，極有可能造成壓縮機(jī)缺油而導(dǎo)致壓縮機(jī)線圈燒毀或缸體損壞。因此，是否是高品質(zhì)合理的冷凍機(jī)油直接影響設(shè)備的壽命。
3.蒸發(fā)器運(yùn)作原理：
3.1通過吸熱后蒸發(fā)器中產(chǎn)生了蒸汽，壓縮機(jī)將蒸汽抽走，從而保證液態(tài)制冷劑的低壓狀態(tài)，以便能夠使液體制冷劑在較低溫度下實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)，同時(shí)也為吸收熱量的制冷劑提供足夠空間;
3.2是液態(tài)制冷劑流入蒸發(fā)器，分為上進(jìn)下出、下進(jìn)上出兩種方式;
3.3管外空氣的熱量傳遞給管內(nèi)的制冷劑，以至于能使周圍的空氣因失去熱量而降低溫度，制冷劑又因吸收熱量而蒸發(fā)。
4.升溫和降溫系統(tǒng)：
升溫系統(tǒng)采用的是遠(yuǎn)紅外鎳鉻合金高速加溫電加熱器;降溫系統(tǒng)采用的是機(jī)械式單級(jí)制冷或復(fù)疊制冷全封閉采用的是法國(guó)泰康壓縮機(jī)。升降溫的速率是整個(gè)機(jī)器的核心技術(shù)，像我們常規(guī)的設(shè)備升溫1.0～3.0℃/min，降溫0.7～1.0℃/min，升溫速率要求不一樣價(jià)格差距也很大，升降溫速率分為兩種分別是線性和非性。線性通俗點(diǎn)說就是每分鐘就降1℃，15分鐘降15℃，非線性則就是15分內(nèi)設(shè)備只要降到-15℃就可以了。
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