上海助藍儀器科技有限公司
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閱讀：1594發布時間：2022-7-10
一、適用范圍：本標準規定了各種表面處理用鹽水噴淋各種金屬底材的耐腐蝕試驗方法，包括電鍍后、有機或無機涂層后。
2.試驗方法：本法是一種試驗液體，它使用一臺監水噴霧器將氯化鈉溶液噴灑在電鍍被覆蓋膜上進行腐蝕試驗。
基本試驗條件。
注釋在項目準備時測試。
每天測定5次氯化鈉溶液的標定濃度。
采集pH6.56.5~7.2，進行pH值測定。
壓氣壓力(kgf/cm2)……1.00±0.01不允許有任何連續中斷。
噴霧的數量(ml/80cm2/h)…1.0~2.0應至少收集16個小時，以求平均。
壓筒溫度(℃)…47±1。
海水桶溫度(℃)…35±1。
室溫(℃)…35±1。
實驗室相對濕度…85%以上的其他濕度要求由買方和賣方商定。
測試時間即從噴射開始到結束的連續時間，或者是買賣雙方約定之時間。
三、試驗溶液的配制：溶解試藥級氯化鈉。
(1)在蒸餾水(或溶解性固體總量小于200ppm的水中)中，將測試液調配成濃度5±1%的溶液。
3)。在35℃噴霧后，該試驗液的pH值應為6.5~7.3。
（3）。在噴灑前，試驗液中不得有懸浮物。
(4)氯化鈉中不得含有不純的銅和鎳物質，固體中的含量不得低于0.1%。因不純之物。
可含防腐劑，因此不純物質的總含量必須小于0.3%。
在33~35℃溫度范圍內測得的試液的比重應為1.0258~1.0402，在25℃溫度范圍內測得的比重為。
1.0292~1.0443。本實驗溶液的濃度也可以用滴定或其他方法進行標定。
試液應采用試藥監酸或氫氧化鈉稀溶液調整pH值，并用pH計或其他可靠方法測定。
制備實驗液時，由于水中含有二氧化碳，水溶液中二氧化碳的溶解性隨著溫度的變化而變化，因此pH值應謹慎控制。對于以下任何一種方法，可以調整pH值：
在35攝氏度時噴灑常溫試驗液，由于溫度升高，部分二氧化碳會逸出溶液。
pH值也升高。所以在常溫配制試驗液的時候，pH值要調整到6.5，才能使收水。
收集液的酸堿度在6.5~7.2之間。
pH調整前，先將試驗液煮沸，然后冷卻到35℃，或保持到35℃溫度48小時。就是這樣
PH值調節到35℃噴霧時，不會發生很大變化。
首先把水加熱到超過35℃以除去溶解的二氧化碳，然后調制試液和調整pH值。35℃左右。
在噴灑過程中，調整后的PH值也不會發生很大變化。
(5)：為避免噴嘴堵塞，本試驗液須過濾或小心地在噴霧吸水管的前端倒入鹽水桶。
位置應安裝玻璃濾網或適當的紗布。
(6).設備：本試驗所需的設備是噴霧器、鹽水桶、試驗片架、噴霧液收集容器、試驗室(5)；
它是由鹽水供應桶、壓力桶、壓縮空氣供應設備和排氣筒等組成，其裝置如圖1所示。
按下列條件試驗
注意：實驗室尺寸應大于0.48m3。
61鹽水噴霧試驗機及其所需管路應為純性材料，不得影響噴霧之腐蝕試驗或自身被腐蝕。
腐蝕者
6.噴嘴不能直接將試驗液噴到試樣上，且不能將在噴霧室頂部聚集的溶液滴到試片上。
6.試驗片滴下的試驗液體不能流回鹽水桶中再次進行試驗。
壓縮空氣不能含有油污和塵埃，因此必須安裝空氣清潔裝置。氣壓必須保持在1。00？1kgf/cm2，
由于壓縮空氣在膨脹時會有吸熱現象，因此必須預先預熱(6)，如表1所示，以便噴射均勻的溫度。
注意：預熱可以提高壓縮空氣的濕度和溫度。
65噴霧采集器，其水平采集量為80cm2，直徑約10cm，放置在試驗臺附近(靠近噴管的zui近和距離zui遠)。
地點有兩個)。
6.6噴射液的容量以整段時間計算，在采用容器時，應能平均每小時收集1.0至2.0ml的鹽水溶液。噴。
液體應該被收集至少16小時，以表示噴灑的平均時間。
6.試驗過程中鹽水桶，氯化鈉溶液的濃度應保持在40~60g/l。
6.壓力桶的溫度應保持在47℃。一攝氏度，咸水桶的溫度是35度？1℃。
6.9室內相對濕度應保持在85%以上，對較高相對濕度的要求可由買賣雙方商定。
七、樣品。
7.1取樣位置：樣品可以取自產品的主要表面，也可以取自產品本身。但是，如果不能通過產品檢驗或判斷，
各方可以協議用試片代替試片。這個試紙必須能代表產品的生產者。
7.2標度：測試片的標準尺寸是150*70mm，或100*65mm。
數量：樣品的數量由買方和賣方共同商定。
７.4試驗前處理。
7.4.1試樣應依鍍層的性質和清潔程度進行適當的清洗，不得使用研磨劑(7)和有腐蝕或抑制作用。
有效的清洗溶劑，且清洗方法不損害表面。如需不銹鋼樣品，需經買賣雙方同意。
硝酸清洗和鈍化試樣經清清后(通過撥水性試驗)，用一塊干布或吸水紙擦干水分，
或是使用無油的干燥空氣來干燥。
注意：在必要的時候，可以使用氧化鎂膏。本膏劑為10g試藥級氧化鎂，加入100ml蒸餾水中。
7.4.2如非另有說明，如試樣在切割過程中，由于掛鉤而導致底材露出部分，或由于鍍層缺陷而導致標識錯誤，
測試時應涂上適當的保護涂層。例如硬蠟(ceresinwax)、乙烯膠帶等絕緣材料
7.4.3手紋污染會導致嚴重的試驗結果不理想，試樣在清水劑后不能再有任何手紋污染。
8.試樣放置：在試驗期間，試樣在實驗室的放置位置應滿足以下條件：
8.1試樣的主表面與鉛垂線成15至30度的斜面，當再次俯視測試室上方時，應與噴霧的主流動方向平行。
…對于一些方向有多個主面需要同時測試的特殊部位，多個樣品放好后，要確保每個主面都能同時接受。
監水式噴頭
8.2樣品的布置，應使噴霧自由落在所有的樣品上，不得妨礙噴霧的自由落。
8.3樣品不能相互接觸，也不能與金屬性導體或有毛細作用的物質以及其他支撐架以外的物體接觸。
8.4不要從一種樣品滴中流出鹽水到其他樣品上。
8.5試樣的識別標記或裝配孔應覆蓋在下面。
運行：將試驗室和鹽水桶的溫度調節到35攝氏度，壓力桶的溫度為47攝氏度，噴淋壓力保持不變。
到1.00當0.01kgf/cm2就可以開始噴灑了。
9.試驗條件：試驗條件見表1。
92測試時間：為噴霧開始至結束的連續時間。測試時間是電鍍所需的一項重要質量指標。
時機可由買賣雙方商定。
9.3試驗后處理：噴霧試驗結束，打開試驗室內上蓋時，不要使溶液滴出，小心取出試樣，不得損壞主體表面，
用低于38℃的清水洗去附著在水中的鹽粒，用刷子或海棉去除除除除腐蝕點外的腐蝕性生成物，并立即用干金屬壓縮。
它很干燥。
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