上海鑫試金儀器設備有限公司
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閱讀：70發布時間：2024-8-9
手動沖擊試驗機用于測定金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能，從而判斷材料在動負荷作用下的質量狀況，求出材料的沖擊韌性。
手動沖擊試驗機適用于沖擊韌性值較大的黑色金屬，如測定鋼鐵及其合金材料的沖擊性能試驗等。可供科學研究單位、大專院校、冶金及機械制造廠等部門的材料試驗室用來做金屬材料的沖擊試驗。手動沖擊試驗機的安裝方式及操作方法你了解嗎?下面本公司技術人員為大家介紹手動沖擊試驗機的安裝方式及操作方法。
一、手動沖擊試驗機安裝方式：
在試驗機立柱上有一直徑為?20mm的穿孔，吊運時可用20mm的鋼棒穿入孔中將繩套在鋼棒兩端垂直吊起，切勿將繩索直接套在橫梁上以免損壞試驗機。
試驗機應安裝在穩固的混凝土基礎上，基礎地腳螺釘預留孔為100×100毫米；深為230毫米的四個坑，按要求尺寸埋入地腳螺釘并灌注混凝土，待干固后即可將試驗機就位。
試驗機周圍應留有充分作業環境，根據擺錘活動范圍以及試樣沖斷后的飛向，采取必要的防護措施，避免傷人事故的發生。
試驗機就位后，應使用0.2/1000的水平儀放在橫梁前后及左右方向上找正，然后旋緊地腳螺釘。安裝完畢后，應對試驗機計量性能進行檢定之后方可使用
二、手動沖擊試驗機操作方法：
1、試驗前心須檢查試驗機是否處于正常狀態，各運轉部件及其緊固件心須安全可靠。
2、據試樣材料要求確定并選裝相應量程的擺錘，注意聯接螺釘要緊固可靠。
3、檢查和調整試樣支座與沖擊擺錘的相對位置。
支座鉗口的跨距應為40毫米，鉗口跨距及位置的調整是以擺錘刀刃為依據，借助樣板來進行。調整時先松開螺釘將兩個鉗口的跨距稍稍拉開一些，樣板平放在兩個鉗口上，放下擺錘并使刀刃頂入樣板上的30°V型缺口內，用手將兩個鉗口向內擠攏，直到頂緊樣板，然后旋緊螺釘使試樣支座牢固可靠被壓緊。
4、檢查和調整撥針位置
當擺錘自由的處于鉛垂位置時，撥轉指針至讀數盤讀數處，調整撥針使之上平面與指針小柱靠緊，然后旋緊撥緊針上的緊固螺釘。
5、空擊試驗和檢查：
空擊試驗的目的是為了檢查能量損失是否過大，操作時將擺錘升起至予揚角位置，手動指針撥至讀數值，操縱手柄推向“沖擊"位置，當完成一次沖擊回落時，用手迅速地將指針撥回讀數讀數值處，待擺錘完成第二次沖擊即可將手柄推到“制動"位置，讀取指針指示值，將兩次指示值（次應為零）之差除以2即為一次空擊過程的能量損失，對沖擊能量為300焦耳的擺錘能量損失允許1.5焦耳，對沖擊能量為150焦耳的擺錘能量損失允許0.75焦耳，如果超出允許值，則應檢查彈性墊圈壓力是否過大，撥針是否松動和位置準確與否，制動帶離合位置是否合理以及擺錘軸軸承是否靈活等，直到達到允許值要求。
6、安裝試樣：
先將沖擊擺錘支持在支架上，放置試樣要使其切槽背對刀刃，平放并挨緊在兩個鉗口支座上，用找正板找正，使試樣上的缺口正好位于鉗口跨距中間對正沖擊刀刃，取走找正板即可進行沖擊試驗。
7、沖擊試驗：
裝好試樣后，先將操縱手柄放在“預備"位置，然后逆時針方向揚起擺錘至預揚角位置慢慢將手放開，再將指針撥至讀數處。在確認好工作環境安全正常，即可操縱手柄迅速推向“沖擊"位置。
在擺錘沖斷試樣并指示出沖擊值后,便可推動手柄"制動"位置,讀取并記錄沖擊值完成試驗.
8、數據處理：
指示機構的作用是將試驗的試樣所吸收的功的大小指示出來，擺錘對試樣所作功的數值是按下面公式計算的：AK=M（COSα－COSβ）式中：
M 擺錘力矩
α 沖擊前擺錘揚角
β 沖斷試樣后擺錘的升起角
如果不計算摩擦損失及空氣阻力等因素，那消耗于沖斷試樣的功的數值就等于沖擊前擺錘所具有的位能減去沖擊后擺錘所剩余的位能之差值。
由于擺錘的力矩M和沖擊前擺錘的揚角α均為常數，因而只要知道沖斷試樣后擺錘的升起角β，即可根據上式算出消耗與沖斷試樣的功的數值來。本試驗機已經預先根據上述公式將相當于各升起角β的功的數值算出來直接刻好在度盤上，因此沖擊后可以直接讀出消耗于沖斷試樣的功的數值，不必另行計算。
由于一般試樣有切槽，試樣切槽處的橫截面積并不等于100毫米
因而沖擊后度盤上所讀取的數值并不是材料的單位沖擊韌性，為了求出材料的單位沖擊韌性ak值，需要把試驗后得到的數據除以試樣在切槽處的斷面積，即：
ak=AK/F（焦耳/厘米2） 在做標準試樣試驗時：F=0.8厘米2。
以上就是本公司技術人員為大家分享的手動沖擊試驗機的安裝方式及操作方法，希望對大家有所幫助。操作人員在使用試驗機的時候一定要按照說明書的流程規范使用，否則很容易造成機器故障及人員傷害等險情，友情提示：如有不清楚的地方，請。
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