【JD-CQ4】，山東競道光電，十年農業監測設備廠家，為豐收保駕護航。
蟲情監控系統在稻田害蟲防治中發揮著重要作用，而其中稻田光照強度變化對誘蟲是否存在滯后性是一個值得深入探討的問題。
光照強度是影響昆蟲趨光行為的重要因素之一。在稻田環境中，光照強度隨著晝夜交替、天氣變化以及水稻生長階段的不同而發生顯著變化。從理論上講，昆蟲的視覺系統能夠感知光照強度的變化，并據此調整自身的行為，如飛向光源或遠離光源。然而，昆蟲對光照強度變化的響應并非瞬間完成，存在一定的生理和行為反應過程，這就可能導致滯后性的產生。
在自然狀態下，當太陽升起或落下時，光照強度逐漸變化。一些研究表明，部分昆蟲在光照強度開始下降到一定程度后，才會啟動向光源飛行的行為，這個啟動過程可能需要幾分鐘到十幾分鐘不等。例如，對于某些夜行性害蟲，如稻螟蛉，在傍晚時分，隨著天色漸暗，光照強度逐漸減弱，它們開始從棲息場所飛出尋找食物或配偶。但由于其視覺系統對光照強度變化的感知和神經傳導需要時間，它們對光照強度降低的響應存在滯后，可能在光照強度已經下降到較低水平一段時間后才大量飛向蟲情監控系統的誘蟲光源。
同樣，在天氣變化時，如云層遮擋太陽導致光照強度突然減弱，昆蟲的反應也會有滯后。即使光照強度迅速降低，昆蟲可能仍會按照之前的光照環境下的行為模式活動一段時間，然后才逐漸調整為適應新光照強度的行為，這期間就可能錯過蟲情監控系統在光照強度變化初期的z佳誘蟲時機。
另一方面，蟲情監控系統自身的特性也會影響光照強度變化與誘蟲之間的滯后關系。例如，誘蟲光源的發光強度、光譜特性以及設備周圍的環境反射等因素都會改變昆蟲所感知到的實際光照強度變化情況。如果誘蟲光源的發光強度在光照強度變化時不能及時調整到與環境相適應的水平，或者光譜特性與昆蟲視覺系統在不同光照強度下的敏感波段不匹配，都可能加劇昆蟲響應的滯后性，導致誘蟲效果不佳。
綜上所述，蟲情監控系統在稻田中的光照強度變化對誘蟲存在滯后性。了解這一特性有助于在設計和使用蟲情監控系統時，更好地優化設備參數和運行策略，如根據不同時段和天氣條件提前或延遲開啟誘蟲光源，調整光源強度和光譜，以減少滯后性帶來的影響，提高對稻田害蟲的誘捕效率，從而為稻田害蟲的精準監測和有效防治提供有力保障。
一、【JD-CQ4】簡介
工作原理：利用光、電、數控技術實現誘蟲、殺蟲、分裝等功能。在無人監管的情況下，可自動完成誘蟲，殺蟲，蟲體分散，拍照，運輸，收集，排水等系統作業，然后利用無線傳輸技術、物聯網技術并實時將環境氣象和蟲害情況上傳到指d農業云平臺。
主要目的：對蟲害的發生與發展進行分析和預測，為現代農業提供服務，滿足蟲情預測預報及標本采集的需要。
二、【JD-CQ4】主體結構
主機材質：噴塑
底座：底座高度320mm，用于防止雨季雨水倒灌至中控箱中
百葉窗：防鳥獸
屏幕：10.1寸觸屏
接蟲器：8位自動轉倉
整機尺寸：710*600*2120mm(含底座)
組成部分：誘蟲裝置、撞擊屏、殺蟲裝置、高清攝像頭、主控系統、機械組件、雨雪傳感器、光感傳感器、專業金屬箱體框架
三、【JD-CQ4】技術參數
1.滿足GB/T 24689.1-2009植物保護機械蟲情測報燈標準中安全要求和技術要求。
2.傳送帶自動送蟲，自動清掃
3.可分時段設置和控制，自動拍照和手動拍照均可
4.接蟲器自動轉換，八位自動轉換系統，保證8個時間段誘集到的昆蟲不混淆
5.蟲體均勻灑落平鋪在傳送帶上，傳送帶可將所有誘集的昆蟲蟲體準確送至高清攝像裝置拍攝區域內，并對誘集的昆蟲蟲體進行震動分散平整處理，保證每個昆蟲蟲體特征都被清楚拍攝。
6.可遠程設置工作模式，可遠程無線拍照和終端設備參數遠程設置。
7.內置GPS定位功能，在地圖中查看設備站點等數據，設備被盜可追蹤。
8.紅外殺蟲，遠紅外蟲體處理倉溫度控制：工作15分鐘后溫度到達90±5℃，處理時間任意可調。
遠紅外蟲體處理致死率不小于98%，蟲體完整率不小于95%。
9.光控控制：晚上自動開燈，白天自動關燈(待機)，在夜間工作狀態下，不受瞬間強光照射改變工作狀態。
10.去時段控制：根據靶標害蟲生活習性規律，設定工作時間段。
11.雨控系統裝置：單獨的排水系統結構，將雨水自動排出，有效將雨蟲分離，使箱體內無積水。
12.電源：電壓波動范圍：220V±60V，有漏電保護裝置。
13.防雷裝置：有效防止雷擊。
14.可增設風速風向、地溫地濕、光照、雨量等多種環境參數接口。
15.網絡模式：多種聯網方式4G、WIFI有線可任意選擇，可隨時隨地聯網管理。
16測報燈內置1600W像素圖像采集設備，可通過攝像頭實時采集接蟲盤上的蟲體圖片。
四、【JD-CQ4】安裝方式：
1.確定好蟲情檢測設備安裝位置，提前預制一定厚度的水泥平臺。
2.將底座放置在水泥平臺上，根據底座固定腳孔位進行打孔。每個固定腳打兩個固定孔，
3. 將配件里的8個膨脹螺絲嵌入打好的孔中，將底座固定孔與8個膨脹螺絲孔位對應好，用扳手擰緊固定。
4.確定并測試底座與水泥平臺穩固后，將設備抬到底座上，對應好安裝孔位，用螺絲將設備與底座固定連接。
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