一.電渦流傳感器工作原理及特性     
DWQZ系列電渦流傳感器的基本工作系統(tǒng)由被測體、探頭、延伸電纜、前置器構(gòu)成。前置器產(chǎn)生高頻振蕩電流通過延伸電纜流入探頭線圈，線圈會產(chǎn)生軸向磁場，當被測金屬體靠近這個磁場，在被測金屬表面產(chǎn)生渦流（電渦流的強弱隨探頭與被測體表面之間距離的變化而變化），從而引起線圈Q值變化。距離小時電渦流作用強，線圈Q值小；距離大時電渦流作用弱，線圈Q值大。在實際應用中，將線圈Q值的變化經(jīng)前置器檢波、放大轉(zhuǎn)化成電壓的變化。實現(xiàn)將機械位移(間隙)值轉(zhuǎn)換成電壓值。
二. DWQZ電渦流傳感器特點

▲ 可靠性：

=探頭頭部體選用PPS工程塑料并通過模具成型。保證探頭具有高強度、耐高溫(220℃)、抗腐蝕性能；不易碰壞、碰到某些化學藥品也不會被腐蝕；保證了探頭的可靠性；

=探頭信號輸出使用的同軸電纜和延伸同軸電纜選用進口寬溫度范圍電纜(-55℃～200℃)；電纜強度高、電氣特性一致性好（有利于減小互換性誤差）；

=電纜接頭選用進口jun用標準插頭座，接觸電阻小，可靠性增加；

=前置器輸出端子有容錯和過載保護，即使接錯線不會引起前置器的電路損壞；

=前置器有防雷擊、抑制電網(wǎng)尖峰*力，使前置器更安全；

▲溫度的穩(wěn)定性和精度：

=依靠先進的補償電路使探頭線圈和電纜溫度變化的影響，在(-22℃～120℃)溫度范圍內(nèi)，其zui大偏差小于±5 %；

=探頭靈敏度誤差±3%；

=探頭線性誤差±0.5%；

=頻率響應DC～5 kHz

=分辨率0.2um

三. DWQZ系列電渦流位移傳感器技術參數(shù)

=DWQZ系列電渦流傳感器工作環(huán)境的基本要求：

探頭、延伸電纜在-30℃～120℃，前置器在-30℃～80℃；相對濕度95%環(huán)境中，長期工作不損壞。

=電源：-24VDC±10%

=外形尺寸：80 mm×60mm×30mm

=安裝采用導軌安裝或螺釘安裝。

=技術指標：

  在室溫25℃，被測體材料45#鋼 ,電源-24V±10%，負載10KΩ條件下，滿足：

探頭直徑(mm)

線性范圍(mm)

線性度

 

四．現(xiàn)場安裝調(diào)試

（一）探頭安裝的一般步驟

1.根據(jù)測量部位的量程、安裝空間的環(huán)境和尺寸、被測體材料等特性選定傳感器，并檢查傳感器各部分外觀是否完好、各部分是否配套。通常成套訂購的傳感器，在出廠時提供檢驗單、檢驗單上注明了配套校準的傳感器各部分型號、編號，可據(jù)此與產(chǎn)品上的標記核對。然后在傳感器的探頭、延伸電纜（如果有）、前置器上分別進行特定標記（如1#瓦水平振動“、"軸位移“等）來說明其作用以及區(qū)分多套傳感器各部分間聯(lián)接關系、電纜兩端應作標記以便在多根電纜頭中進行分辯，這種標記應該防油、防水。

2.將傳感器各部分聯(lián)接好，通電檢查傳感器線性、靈敏度等，若超差，則需重新校準。檢查時特別要注意校準試件材料是否與被測體材料一致或者具有相近成份。

3.將探頭擰進安裝螺孔內(nèi)。

4.調(diào)整探頭安裝間隙。不同用途探頭的初始安裝間隙有不同的要求：

  軸位移、脹差：依照儀表的零點進行安裝；

  振動、鑒相、偏心：安裝在傳感器的線性中點。

5.緊固安裝探頭。

6.固定探頭電纜：內(nèi)部安裝探頭電纜，在機器內(nèi)部先用電纜固定架固定，然后穿過電纜密封裝置，再擰緊電纜密封組件（多個探頭共用一個電纜密封裝置時，在各探頭電纜都穿過來后再擰緊）；外部安裝探頭電纜，只需擰緊支架上的電纜密封組件。

（二）延伸電纜安裝

作為聯(lián)接探頭與前置器的中間部件，延伸電纜的安裝應保證其在使用過程中不易受到損壞。通常采用管道鋪設，否則應采用帶鎧裝的延伸電纜。另外應將過長的電纜線盤成直徑不小于50mm的圓環(huán)用綁繩扎緊后，用壓片將其固定，不能隨意剪斷過長的電纜。

在選型時，應保證延伸電纜的長度加探頭電纜長度之和大于探頭安裝處到前置器安裝處的距離，而且通常前置器都是集中在安裝機器的同一側(cè)。