電線電纜熱釋放速率試驗機的技術參數
依據GB18380.1、GB/T31247-2014、GB/T31248-2014標準分級中B、d級相關要求，適用于評價成束電線電纜或光纜的火焰蔓延、熱釋放速率和產煙特性。
一、技術參數：
1、電源電壓：AC220V±10% 50HZ
2、試驗裝置包括燃燒室、控制柜、集氣罩、排煙系統、煙密度測試系統、氣體分析測試系統、數據收集分析裝置。
3、燃燒室：試驗箱寬(1000±100)mm、深(2000±100)mm、高(4000±100)mm，箱底應高出地面;試驗箱的周邊應密封，箱底前墻(150±10)mm處開有一個(800±20)mm×(400±10)mm的進氣口;在試驗箱頂部的后邊有一個(300±30)mm×(1 000±100)mm的出氣口。
4、采用內壁S304不銹鋼，外層50㎜阻燃保溫彩鋼庫板。
5、試驗箱及裝置中的金屬材料均采用304不銹鋼等耐腐蝕性材料;
6、試驗箱的后面和兩側面應包有傳熱系數約為0.7 W/(m2·K)的熱絕緣材料;
7、配備標準要求的鋼梯各1套共兩副。
8、配備空氣流量檢測裝置及調節空氣流量裝置;
9、試驗箱內側安裝有熱電偶。
10、燃燒器：帶型丙烷燃氣噴燈，尺寸257mm ×4. 5mm ，共開孔242個，分三行排列，分別81，80，81個孔，孔的直徑6、為1.35mm，孔間距離為3.2mm，雙流量計：空氣流量及燃氣流量表，文丘里混合器，自動點火裝置;
11、丙烷流量為13.3±0.5L/min,空氣流量為76.7±4.7L/min
12、燃燒角度：20o;
13、含風速儀，量程不小于0-15m/s
14、試驗供火時間：1-99min可設，可記錄熄火時間
15、帶樣品吊裝滑輪機構，便于樣品吊裝。
16、燃燒室頂部有連接取樣管道的集氣罩和排煙管道。試驗過程中樣品的燃燒釋放熱量和燃燒生成物都要從排煙管道中排出。
17、排煙管道配有用以測量溫度、光衰減(煙密度)、 O2、和CO2的摩爾分數以及管道中引起壓力差的氣流的傳感器。這些數值是自動記錄的并用以計算體積流速、熱釋放速率(HRR)和產煙率(SPR)。
18、煙密度測量系統,可測量試驗過程中的煙密度。參數見附二。
19、煙氣成分分析系統，可測量 O2、和CO2成分。參數見附一。
20、在排煙管道中取樣區用于放置傳感器和取樣管。
21、排煙速度：1.0 m3/s -1.5 m3/s
22、排煙管道直徑(D)：200-400mm范圍內，排煙管總長約為：20D
23、試驗室內環境溫度測量:直徑為1mm的K型鎧裝熱電偶,環境壓力測量: ±200Pa
24、排煙道溫度測量:直徑為0.5的進口K型鎧裝熱電偶
25、測溫精度:0.5℃
26、排煙道高精度壓力傳感器，量程0-200Pa,精度小于±5Pa
27、時間記錄系統精度:0.1s
28、測試時間:1-99h(min)可任意設定。
29、試驗過程中：
自動記錄和完成的數據有：氧氣濃度，二氧化碳濃度、溫度、火焰蔓延距離、熱釋放速率峰值HRR、受火1200s熱釋放總量THR1200、燃燒增長速度指數FIGRA，產煙速率峰值SPR、受火1200s總產煙量TSP1200等。
30、VB設計電腦操作軟件，具有良好的人機界面。數據方便記錄與查尋，可打印測試數據和顯示曲線。
二、主要配置清單：
2.1、多通道氣體分析儀。
2.2、煙密度測量系統。
2.3、排煙系統，包括管道、風機、變頻器等。
2.4、燃燒室。
2.5、燃燒器主輔各一。
2.6、測控系統：含溫度、壓力以及試驗過程的控制參數控制。
2.7、數據采集系統可收集記錄氧氣濃度、二氧化碳濃度、溫度，煙密度、熱釋放速率、質量損失率等試驗數據,可保存。
2.8、商業計算機1臺，預裝Windows XP中文版操作系統;
2.9、空壓機用戶自備
附一：多通道氣體分析儀參數
工作電源：AC220V
檢測通道：
O2 (順磁式)
測量范圍：0～25%
測量精度：0.1%(absolute)
呼應時間(T90)<>
第二檢測通道:
CO2 (NDIR紅外)
測量范圍:0.25～10%
測量精度:±2% of full scale value
響應時間(T90):<>
可計算碳的百分比
附二：煙密度測量系統參數
光源：白熾燈，色溫2900±100K。
電源：直流穩壓電源，電源波動±0.5%。
采用進口單晶硅光元件，通過接收的光束強度變化來確定煙密度，光強度的測量精度不應低于±5%。
探測器色度標準精確度±5%，輸出線性度(透過率)<><>
可自動校準，調節光通量的零度(0%)和滿度(99%);標準濾光片1套
可在電腦上顯示煙密度曲線。
