橢圓齒輪流量計(jì)安裝及注意事項(xiàng)
1 、安裝前應(yīng)*清洗管道，并在流量計(jì)前安裝過(guò)濾器，以防止雜物進(jìn)入流量計(jì)。被測(cè)液體含有氣體時(shí)，應(yīng)安裝空氣分離器。
2 、應(yīng)注意必須把流量計(jì)的橢圓齒輪軸安成水平位置，即表盤與地平面垂直。調(diào)節(jié)流量和啟動(dòng)，關(guān)閉的閥門應(yīng)分別安裝在流量計(jì)的進(jìn)出口端。
3 、流量計(jì)殼體上箭頭指向應(yīng)與被安裝管道的液體流動(dòng)方向一致。
4 、連續(xù)流程的管道，安裝流量計(jì)的水平管道應(yīng)裝有旁路閥，以便定時(shí)清洗、檢修。在垂直管道上流量計(jì)，應(yīng)裝在旁路管道中以防止雜物落入儀表內(nèi)。
5 、流量計(jì)在正確安裝的條件下，為便于讀數(shù)，可根據(jù)需要將計(jì)數(shù)器旋轉(zhuǎn) 180°或 90°
1、儀表安裝的方向應(yīng)使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動(dòng)方向一致，安裝位置應(yīng)注意便于讀數(shù)。
2、儀表盡量安裝在常溫場(chǎng)合，不要安裝在有害氣體及強(qiáng)烈熱輻射的場(chǎng)合，防止儀表計(jì)數(shù)器部分受損害。
3、儀表中的橢圓齒輪軸盡可能安裝成水平位置，即讀數(shù)盤應(yīng)安裝成垂直位置（計(jì)數(shù)器正面與地面平行），以減少 橢圓齒輪與殼體之間的摩擦，降低零件的磨損。由于安裝位置不同，為了便于讀數(shù)，可將計(jì)數(shù)器（表頭）旋轉(zhuǎn)90°或180°。
4、儀表安裝前，管道必須*清洗，在整個(gè)管路系統(tǒng)中，若無(wú)嚴(yán)格的過(guò)濾裝置時(shí)，應(yīng)在儀表前安裝過(guò)濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入表內(nèi)。
5、儀表應(yīng)安裝在泵的出口端，流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在儀表的下游。使用時(shí)先打開上游截止閥，然后緩慢開啟下游流量調(diào)節(jié)閥或截止閥。嚴(yán)禁突然開啟或關(guān)閉。
6、儀表在使用時(shí)，應(yīng)使表內(nèi)流滿液體。被測(cè)液體內(nèi)不應(yīng)混有氣體，否則測(cè)出氣和液的混合容積，使測(cè)量不準(zhǔn)，液體內(nèi)混有氣體時(shí)，必須在儀表上游安裝氣體分離器。
7、管道中的流量不應(yīng)急劇增加或減少，應(yīng)避免管道振動(dòng)、水力沖擊和壓力急劇波動(dòng)等現(xiàn)象，否則將影響儀表正常工作。
8、流量超過(guò)規(guī)定zui大流量時(shí)，橢圓齒輪隨著轉(zhuǎn)速提高而磨損增加、且壓力損失急劇增加，應(yīng)避免使用。低于zui小流量，雖仍能計(jì)量，但誤差增大。流量計(jì)的起動(dòng)流量約為zui大流量的2%，正常工作流量為zui大流量的70%-80%。
9、由于測(cè)量高粘度液體時(shí)，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內(nèi)流通（既帶保溫夾套型流量計(jì)）。當(dāng)儀表停用后，儀表內(nèi)充滿的液體因冷卻而變粘，如再要啟用，必須用蒸汽或其他方法在表體外部加熱，從而降低液體的粘度，待儀表內(nèi)液體粘度降低后才能使用。否則粘液會(huì)咬住傳動(dòng)零件，致使儀表?yè)p壞。
10、被測(cè)液體溫度不應(yīng)高于規(guī)定值，否則，儀表不能正常工作，甚至?xí)ㄗ〔粍?dòng)，計(jì)數(shù)器部分在高溫下容易損壞。液體溫度變化也會(huì)造成粘度影響的附加誤差。
11、每臺(tái)儀表出廠時(shí)，均用0號(hào)柴油在室溫條件下標(biāo)定，在常溫下，油的粘度約為3mpa.s。如用戶使用的液體粘度與此相差較大時(shí)，需進(jìn)行調(diào)正齒輪比或者流量系數(shù)。
12、嚴(yán)禁掃線蒸汽和水通過(guò)儀表。
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