跳出節電的誤區

zui近，隨著國家關于能源的相關政策、法規的出臺，市場上出現了各種各樣的節能產品，生產廠家尤如雨后春筍，節水的，節油的，節氣的，尤其是節電產品更 是五花八門，系統節電器、電動機節電器、燈光節電器、空調節電器、鍋爐節電器、抽油機節電器……等等。 網上關于節電的帖子是鋪天蓋地，什么説法都有，生產節電器的廠家説只要有電器的地方就能節電，使用了節電器的用戶又說是騙人的，不是沒有節電效果就是節電率太低，投資回收期太長，根本沒有可操作性。

筆者認為，之所以出現以上這兩個的說法，主要是大家對 節電這個概念和行業存在一些誤區。首先，我們説節電是針對用電設備電能使用有無浪費來説的，理論上來講，有浪費，才能有節約，沒有浪費，何談節約？浪費得越多，節約的空間相對就越大，節電率也就高 （ 前提：節電器必須是真實有效 ）。 但是并不是節電器廠家承諾的節電率越高就越好。也不是某一種節電產品就適用于所有的用電場所，就像沒有哪一種藥可以治百病一樣，沒有的節電器。節電率 的高低也要根據用戶供、用電系統及設備的實際運行工況（工作狀況）和生產工藝來決定，如果一個企業管理的比較好，設備的選型、配置比較合理，生產工藝又沒 有造成用電設備電能浪費得因素，那么，對于這樣的企業在用電方面來説，可能節約的空間就很小，幾乎沒有潛力可挖。反之，節電空間就大，節電率就高。

那么如上所説的企業多嗎？回答是否定的，筆者這幾年去的企業比較多，每年在企業里的總天數近300天，大的、小的，國企、私企，上市的、沒上市的，了 解了不少，真正如上所説的沒有潛力可挖的企業還真不多。相反有些企業在與我們進行溝通和技術交流時説，我們這里管理得很好，設備選型也比交合里，沒有節能 的空間，但是通過我們対他們企業變配電系統的了解和對用電設備的運行參數檢測后發現，實際工況并不如他們所説。幾乎所有的企業里都有可操作的空間，之所以 那樣説是因為他們自身的“原因”，或者是他們并不真正了解實際的工況。另外還有一個比較主要的原因就是目前節電市場比較混亂，魚龍混雜，節電行業沒有一個 行業標準，各個生產廠家執行的實際是企業標準。生產廠家，代理商都覺著這個大環境比較利好，都想趁機分塊蛋糕。某節電器廠家通過檢測承諾節電率（3-5） %點，代理商為了拿下這一單承諾（5-8）%點，另一節電器廠家為搶到這個單，承諾（8-10）%點，搞“浮夸風”打價格戰互挖墻腳。zui后的結果是誰都沒 法做，誰都別做，即使zui終哪一家做了，也只能虛虛實實，受害的是終端用戶，也就給終端用戶造成的印象是這個行業水分太足，投機太多。所以抵制情緒也很大，為這個行業帶來太多的負面，整個行業的市場拓展受到阻力。

有些節電器生產廠家甚至不去現場進行實地檢測，不對終端用戶的供用電系統及其設備的運行狀況充分了解，或者僅憑客戶聽説的設備運行的某個參數就做出方 案，承諾節電率多少個點，有的終端用戶的主管領導是“外行管內行”，在節電器生產廠家的技術人員進行現場工況檢測時，可能由于人手緊，怕麻煩，不配合，説我們廠變壓器容量多大多大，你就按這給我上設備吧，投資多少錢？回收期多長？……做節電哪有這么簡單？對于同一企業來説，不同的系統，不同的電壓等級，不 同的用電設備，不同的線路長短，不同的導線材質，不同的工藝流程，不同的工作時段，不同的負荷性質，節電的空間就不同，選用的設備也就不同，因而節電率的 高低不同，當然投資回收期也就不同。我們只有把用戶的供、用電系統及其設備的運行特點，工作特性，，電源側，負載端，額定電氣參數，實際運行電氣參數，運 行時間，生產工藝流程……等等都了解清楚，才能針對某些區域的浪費采用合理的方法，選取合適有效的設備，在不改變生產工藝流程，不影響設備安全，不影響產 量，產值的前提下爭產節約，爭資節收。達到預期的效果，收到預期的效益。