流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電
脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k
公稱口徑： 管道式：DN4～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等級： 管道式：±0.5級，±1.0級
插入式：±1.5級、±2.5級
高精度的可達0.2級
環境溫度： -20℃～50℃
介質溫度： 測量液體：-20℃～120℃
測量氣體：-20℃～80℃
大氣壓力： 86KPa～106KPa
公稱壓力： 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級： ExdIIBT4
連接方式： 螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
直管段要求：氣體：上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5DN
液體：上游直管段應≥20DN，下游直管段應≥5DN
插入式：上游直管段應≥20DS，下游直管段應≥7DS（DS為管道實測內徑）
顯示方式：
（1）遠傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)
（2）現場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3)
4位LCD顯示瞬時流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速
（3）溫度壓力補償型：
A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量
B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓
輸出功能：
（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定
（2）4～20mA兩線制電流輸出
（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
（4）帶有RS485通迅接口
供電電源：
（1）DC5～24V
（2）標準型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用八年以上
（3）溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用四年以上
傳輸距離： 傳感器至顯示儀距離可達500m
四：渦輪流量計選型表
1，對于粘度較高的液壓油，機油，小口徑規格可以采用實流標定。
公稱通徑DN | 流量范圍m3/h | 流體溫度℃ | 公稱壓力PN (Mpa) | 環境溫度℃ | 相對濕度％ | 壓力損失MPa |
基本誤差 ±0.2％ | 基本誤差 ±0.5％ | 基本誤差 ±1.0％ |
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 |
2A | | | | | 0.01 | 0.13 | -20~+120 | 6.3 16 25 40 | -25~+55 | ≤80 | 0.15 |
4A | | | | | 0.04 | 0.25 | 0.12 |
6A | | | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 |
10A | | | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | 0.05 |
15A | 1.2 | 5 | 0.6 | 4 | 0.5 | 5 | 0.035 |
25A | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 |
40A | | | 3 | 20 | 2 | 20 | 2.5 | 0.025 |
40B | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 |
50A | | | 6 | 40 | 4 | 40 |
50B | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 |
80A | | | 16 | 100 | 10 | 100 |
80B | 20 | 100 | 10 | 100 | 16 | 160 |
100A | | | 25 | 160 | 20 | 200 | 1.6或2.5 |
100B | 25 | 160 | 20 | 160 | 20 | 200 |
150A | | | 50 | 300 | 40 | 400 |
150B | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 |
200A | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 |
250A | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | 1.6 |
300A | | | 250 | 1600 | 180 | 1800 |
2，液體渦輪流量計（流量范圍只適合液體）
型號 | 規格代號 | 說明 |
LW | 渦輪流量儀表 |
| G | 傳感器 |
| Y | 液體 |
公稱通徑 | －2 | 2mm( 螺紋G1/4") |
－4 | 4mm( 螺紋M30*1.5") |
－6 | 6mm( 螺紋M30*1.5") |
－10 | 10mm( 螺紋M30*1.5") |
－15 | 15mm( 螺紋G1") |
－20 | 20mm（法蘭型） ( 螺紋G1") |
－25 | 25 mm（法蘭型） ( 螺紋G11/4") |
－32 | 32 mm（法蘭型） ( 螺紋G11/2") |
－40 | 40mm (法蘭型) (管螺紋G2) |
－50 | 50mm(法蘭型) |
－80 | 80mm(法蘭型) |
－100 | 100mm(法蘭型) |
－150 | 150mm(法蘭型) |
－200 | 200mm(法蘭型*或者插入式) |
－250 | 250mm(法蘭型*或者插入式) |
－300 | 300mm（法蘭型*或者插入式) |
口徑 | 正常流量范圍（m3/h） | 擴展流量范圍（m3/h） |
-2 | 0.03~0.16 | |
-4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 |
-6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 |
-10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 |
-15 | 0.6～6 | 0.4～8 |
-20 | 0.8～8 | 0.45～9 |
-25 | 1～10 | 0.5～10 |
-32 | 1.5～15 | 0.75～15 |
-40 | 2～20 | 1~20 |
-50 | 4～40 | 2~40 |
-65 | 7～70 | 3.5~70 |
-80 | 10～100 | 5~100 |
-100 | 20～200 | 10~200 |
-125 | 25～250 | 12.5~200 |
-150 | 30～300 | 15~300 |
-200 | 80～800 | 40~800 |
-250 | 120~1200 | |
-300 | 180~1800 | |
型式代號 | A | 精度1% |
B | 精度0.5% |
C | 精度0.2%* |
輸出信號 | M | 脈沖輸出 |
| A | 4～20mA電流輸出（無顯示）24V供電 |
| D | 液晶顯示（無輸出）3.6V電池供電 |
| Q | 液晶顯示加4～20mA輸出，24V供電 |
連接方式 | L | 羅紋連接 |
F | 法蘭連接 |
W | 衛生級快裝接頭 |
外殼材質 | S1 | SUS304 |
S2 | SUS316L |
葉輪材質 | Y1 | SUS430 |
Y2 | SUS2205(雙相不銹鋼) |
公稱壓力 | C1 | PN1.6MPa |
C2 | PN2.5MPa |
C3 | PN4.0MPa |
C4 | PN6.3MPa |
C5 | PN16MPa |
C6 | PN25MPa |
C7 | PN40MPa |
防爆要求 | /N | 不防爆 |
/EX | 防爆等級dⅡBT4 |
溫度范圍 | /N | 常溫 |
/HE | 150℃≥高溫≥110℃ |
/LE | -20℃≥低溫≥-60℃ |
3，氣體渦輪流量計（流量范圍適合氣體）
型號規格 | 公稱通徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 始動流量(m3/h) | 工作壓力(MPa) | 安裝形式 |
LWQ-25A | 25(1") | 0.7-7 | 0.6 | 4.0 | 法蘭(螺紋) |
LWQ-25B | | 1.5-15 | 1.0 | 4.0 | |
LWQ-25C | | 3-30 | 2.0 | 4.0 | |
LWQ-40A | 40(1.5") | 4-40 | 2.5 | 4.0 | 法蘭(螺紋) |
LWQ-40B | | 8-80 | 3 | 4.0 | |
LWQ-50A | 50(2") | 10-100 | 3.5 | 4.0 | 法蘭 |
LWQ-50B | | 15-150 | 4 | 4.0 | 法蘭 |
LWQ-80 | 80(3") | 15-300 | 4 | 1.6 | 法蘭 |
LWQ-100 | 100(4") | 20-400 | 5 | 1.6 | 法蘭 |
LWQ-150 | 150(6") | 50-1000 | 8 | 1.6 | 法蘭 |
LWQ-200 | 200(8") | 100-2000 | 20 | 1.6 | 法蘭 |
LWQ-250 | 250(10") | 150-3000 | 30 | 1.6 | 法蘭 |
LWQ-300 | 300(12") | 200-4000 | 40 | 1.6 | 法蘭 |
五：渦輪流量計類型
A 現場顯示型
本智能流量計是采用*單片微機技術設計的新型流量計顯示儀表，與脈沖信號輸出的流量傳感器（如渦輪、旋渦）配套。可顯示瞬時流量和累計總量。累計流量：八位數字，小數點后面3位有效數字。瞬時流量：六位數字，可顯示出每升的變化。顯示精度：±1個顯示單位。信號輸出：脈沖輸出：1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出：4~20mA外供+24VDC電源（兩線制）內置2節3V鋰電池并聯供電。當電壓低于2.7V時出現欠壓指示，隔爆型。小信號切除功能。
B 脈沖輸出型
工作電壓：+12VDC或+24VDC兩種（客戶定貨前必須選定一種供電電源）。信號傳輸距離：小于250米。輸出信號：方波信號幅值：+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝：放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋，渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器上，用手擰到感覺放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線：脈沖輸出型放大器對外引線為三根，紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源，白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設備連接，屏蔽接地。
C 4～20mA輸出型
工作電壓：外供電+24VDC（兩線制）輸出信號：4~20mA或1-5V、4mA對應渦輪流量傳感器零流量，20mA對用渦輪流量傳感器流量，流量范圍見渦輪流量傳感器銘牌。信號傳輸距離：小于250米。安裝：渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處（m16×1.5螺紋），用手擰到感覺放大器已經到底后把鎖緊螺母帶緊。接線：4~20mA輸出型放大器對外引線為紅線和白線。紅線為電源線，白線為信號線。
D 分體遠傳顯示型
工作電壓：外電源供電220VAC信號傳輸距離：小于250米顯示儀瞬時四位：累計總量九位顯示顯示儀尺寸：橫式：160mm×80mm豎式：80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計算機連接. 繼電器輸出可實現上下限報警、批量控制、定量控制等。
六：渦輪流量計安裝要求
為了確保渦輪流量計的測量準確,必須正確地選擇安裝位置和方法
對直管段的要求：流量計必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內），安裝時流量計軸線應與管道軸線同心，流向要一致。 流量計上游管道長度應有不小于2D的等徑直管段，如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
對配管的要求：流量計安裝點的上下游配管的內徑與流量計內徑相同。
對旁通管的要求：為了保證流量計檢修時不影響介質的正常使用，在流量計的前后管道上應安裝切斷閥門（截止閥），同時應設置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游，流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產生不穩流現象。
對外部環境的要求：流量計安裝在室內，必須要安裝在室外時，一定要采用防曬、防雨.防雷措施，以免影響使用壽命。
對介質中含有雜質的要求：為了保證流量計的使用壽命，應在流量計的直管段前安裝過濾器。
安裝場所：流量計應安裝在便于維修，無強電磁干擾與熱輻射的場所
對安裝焊接的要求：用戶另配一對標準法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接！ 安裝流量計前應嚴格清除管道中焊渣等臟物，用等徑的管道（或旁通管）代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。 安裝流量計時，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內。
流量計接地的要求：流量計應可靠接地，不能與強電系統地線共用。
對于防爆型產品的要求：為了儀表安全正常使用，應復核防爆型流量計的使用環境是否與用戶防爆要求規定相符，且安裝使用過程中，應嚴格遵守國家防爆型產品使用要求，用戶不得自行更改防爆系統的連接方式，不得隨意打開儀表。 選型在規定的流量范圍內，防止超速運行，以保證獲得理想準確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計前應清理管道內雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。 流量計投運時應緩慢地先開啟前閥門，后開啟后閥門，防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應按告示牌操作，加油的次數依氣質潔凈程度而定，通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運轉，以及渦輪在反向流中運轉都會可能使流量計損壞。 流量計運行時不允許隨意打開前.后蓋，更動內部有關參數，否則將影響流量計的正常運行。 小心安裝墊片，確保沒有突出物進入管道，以防止干擾正常的流量測量。 流量計在標定時要在流量計取壓口上采集壓力。
