航空航天產品測試恒溫恒濕試驗箱

結構特點：
1.采用數控機床加工成型，造型美觀大方，并采用無反作用把手，操作簡便。
2.內箱采用進口高級不銹鋼（SUS304）鏡面板，外箱采用（SUS304）拉絲不銹鋼板或優質冷軋鋼板噴塑，增加了外觀質感和潔凈度。
3.設有大型觀測視窗附照明燈保持箱內明亮，且利用發熱體內嵌式鋼化玻璃，隨時清晰的觀測箱內狀況。
4.箱體左側配直徑50mm或100mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。
5.保溫材質采用高密度玻璃纖維棉，厚度為80~100mm。門與箱體之間采用雙層耐高低溫之高張性密封條，以確保測試區的密封。

航空航天產品測試恒溫恒濕試驗箱

性能指標:    
1.溫度范圍: A:0℃～150℃，B:-20℃～150℃，C:-40℃～150℃，D:-60℃～150℃，E:-70℃～150℃ 
2.溫度波動度: ≤±0.5℃
3.溫度均勻度：≤±2℃
4.濕度范圍：20～98％R.H
5.濕度偏差：±3%R.H
6.濕度波動：±2.5%R.H
7.精度范圍: 溫度：設定精度±0.1℃，指示精度±0.1℃，解析度±0.1℃；濕度：設定精度±1％R.H，指示精度±1％R.H，解析度±1％R.H
5.升溫速率: 1.0～3.0℃/min 
6.降溫速率: 0.7～1.0℃/min

制冷系統

1.系統理念：此類實驗室均采用業界的溫度平衡技術（制冷不加熱），通過能量調節技術在降溫及低溫平衡時不需要另外啟動加熱來平衡控溫。能量調節技術即PID控制調節制冷劑流量，通過調節控制單位時間內進入蒸發器制冷劑的質量，來達到**控制制冷功率，從而**控制試驗室的溫度。

2.相對以前“平衡控溫方式”即邊加熱邊制冷的方法，能耗非常大。而運用此技術可在zui大限度上降低客戶的運營成本和延長壓縮機的壽命，可在產品壽命周期內可為用戶節約一筆不小的電費開支（因客戶實際使用頻率高低而已）

3.制冷硬件:采用“泰康”全封閉壓縮機組成制冷循環系統。

4.制冷劑：采用環保制冷劑R404a。

5.制冷蒸發器：采用波紋翅片制冷蒸發器，位于試驗箱一端的風道夾層內，由鼓風電機強制通風，快速換熱。

6.輔助件:本試驗箱制冷系統中其他輔助件，如電磁閥、過濾器等我公司也采用進口件；如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥、截止閥等，其它配件也均選用國內**品牌的制冷配件。

7.低溫管路：低溫管路采用無氧銅管、充氮焊接（傳統方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內壁產生氧化物，造成制冷系統堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢）

8.在制冷系統底部設有凝結水接水盤，并排出箱外。

9.減振：采用壓縮機膠墊或彈簧減振措施；制冷系統管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統管路破裂。

10.降噪：采用波浪狀的特種消音海綿吸音

循環系統：采用多翼式送風機強力送風循環，避免任何死角，可使測試區域內溫度分布均勻。風路循環出風回風設計，風壓、風速均符合測試標準，并可使開門瞬間溫度回穩時間快。升溫、降溫、系統*獨立可提高效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。

溫度控制器：采用全進口觸摸按鍵式儀表，操作設定簡單。資料及試驗條件輸入后，控制器具有鎖定功能，避免人為觸摸而改變溫度值。具有P.I.D自動演算的功能，可將溫度變化條件立即修正，使溫度控制更穩定。電器控制主件采用進口“施耐德”元件，更好地控制溫度可選配打印機和連接電腦。

滿足相關標準及試驗方法：

GB/T2423.22-87Nb      GJB1032-90          MIL-STD-2164/(E/C)   

GB/T2423.4-93         GB/T2423.34-86         GJB150.9-86  

箱體內側采用1.0mmSUS304不銹鋼板，外側采用1.0mm冷軋鋼板噴塑，保溫材料采用超細玻璃保溫棉。

容    積：22L～8000L供客戶；

試驗方式：單獨定溫試驗、單獨定濕試驗、定溫定濕同時試驗；

         單獨曲線式溫度試驗、單獨曲線式濕度試驗、曲線式溫濕度同時試驗；

內膽材質：鏡面不銹鋼；

外箱材質：不銹鋼或冷鋼噴塑；

壓縮機：法**康全封閉壓縮機組；

控制器：臺產控制器；

質量保證

公司已通過 ISO9001：2008質量管理體系認證，嚴格按照該管理體系，組織產品的設計和生產。

現場安裝調試設備，并為客戶培訓操作使用人員。

在用戶遵守產品安裝及使用規則的條件下，產品自發貨之日起十二個月之內，因制造質量問題不能正常工作時，我公司無償為用戶維修。

對保修期外的產品，我公司提供*的技術服務。