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TMR-SLC防溢流防靜電控制器
鄧旭:131+6228+9152TMR-SLC上裝防靜電防溢流控制器(靜電溢油保護器)是專為頂部和底部付油系統設計的檢測靜電接地的自動控制系統。是經石油和化學工業電氣產品防爆質量監督檢驗中心檢驗的。TMR-SLC上裝防靜電防溢流控制器(靜電溢油保護器)操作簡單、故障自檢、聲光報警、數字電路更加方便工作人了解系統工作狀態,同時輸出繼電器開關信號供付油系統控制。產品組成防溢流防靜電控制器主要由主控制器、聲光報警器、不銹鋼靜電接地夾、歸位板、接地線及接線盒組成、傳感器組成。1).主控制器A.檢測靜電接
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SLA-S-Y防靜電控制器
防靜電控制器不僅能將液體轉運過程中產生的靜電導入大地,還能夠全程自動檢測接地狀況。當回路斷開時(檢測電阻值大于60Ω),發出聲音報警,同時輸出開關量信號,與第三方設備進行連鎖控制,確保油罐車和接地樁之間的**連接,**靜電的**釋放,適用于需單*使用靜電接地保護的自動灌裝控制系統,比如液化汽裝卸,鐵路棧橋等場所;設計標準(參考國標)1、GB50156-2012《汽車加油加氣站設計與施工規范一》第11.2.11條規定:加油加氣站的汽油罐車、LNG罐車和LNG罐車卸車場地和CNG加氣子站內的車載儲氣
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液化氣裝卸防靜電控制器
產品描述DYJ-S防靜電控制器不僅能將液體轉運過程中產生的靜電導入大地,還能夠全程自動檢測接地狀況。當回路斷開時(檢測電阻值大于60Ω),發出聲音報警,同時輸出開關量信號,與第三方設備進行連鎖控制,確保油罐車和接地樁之間的**連接,**靜電的**釋放,適用于需單*使用靜電接地保護的自動灌裝控制系統,比如液化汽裝卸,鐵路棧橋等場所;設計標準(參考國標)1、GB50156-2012《汽車加油加氣站設計與施工規范一》第11.2.11條規定:加油加氣站的汽油罐車、LNG罐車和LNG罐車卸車場地和CNG加
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(聲光報警)溢油靜電保護裝置
下面從安全聯鎖自動控制裝卸的車角度介紹上海卯金刀裝車系統的配套設備及方案。配套設備主要以下幾種(1)、靜電溢油保護器:它包含靜電接地夾、溢油開關以及控制器,它能自動判斷接地是否異常,裝車過程是否溢油,一旦出現異常立刻把報警信號輸出到裝車儀或其它自控系統,與閥門、泵實現聯鎖并產生聲光報警,有效避免了第1~2種安全事故。(2)、鶴管歸位器:它包含頂裝及底部裝車鶴管歸位器,它能自動判斷鶴管的歸位狀態,并把檢測到的狀態信號輸出到裝車儀或其它自控系統,有效避免了第5種安全事故。(3)防爆擋車器:它包含了防
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KD-BLC智能型底裝防溢流防靜電控制器
鄧旭:131+6228+9152產品簡介:適用于爆炸性環境1區、2區;適用于IIA、IIB、IIC級爆炸性環境;適用于溫度組別為T1~6的環境;適用于石油采煉、儲運、化工、醫藥、港口石化、及設施等爆炸性危險環境產品特點:▲系統應用數字電路設計,性能穩定,抗干擾能力強;▲外殼采用鋁合金高壓鑄造成型,表面經拋丸后高壓靜電噴塑;▲專為底部付油系統一體式設計▲本系列產品為復合型結構,主腔采用隔爆型結構,接線腔采用增安性結構;▲本安型指示燈模塊,能在不同的狀態下顯示不同的顏色并報警提示;▲24VDC與22
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多功能儲罐旋轉噴射器
詳細介紹:旋轉噴射器(自旋式)防沉淀攪拌器柴油自旋式噴射器產品概述:本油品儲罐用旋轉噴射器,主要用于原油及重油儲罐噴射防沉作業,對儲罐底部進行旋轉噴射,采用直噴加渦流方式,使油罐底部沉積的重質組分能夠與罐內油品充分混合,減少罐內沉積,從而減少清罐次數,起到節能降耗的作用。結構特點:油品儲罐用旋轉噴射器主要由驅動主體、旋轉噴射主體、噴油嘴組成。驅動主體與進油管相連接,豎直至于油罐的底部相應位置,利用進油管的油品流過的動力,使油品儲罐用旋轉噴射器旋轉。噴油嘴內部設置有助力螺旋漿,使得油品從噴嘴口36
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SLA-S-Y溢油靜電保護器
SLA-S-Y溢油靜電保護器整套設備構成:控制器、液位開關、靜電接地夾、接地線。1、工作電壓:24VDC~220VDC2、防爆等級:ExdiaIIBT6Gc3、工作電流:<60mA4、接地電阻報警值:5、響應時間:6、提示的方式:聲光報警,語音報警7、溫度范圍:-40℃~+60℃8、壓力范圍:80Kpa~110Kpa9、輸出信號:10A,30VDC或10A,250VAC操作步驟:第--步:當系統處于待機狀態時,將靜電接地夾摘離歸位板,靜電接地報警;當靜電接地夾夾于車體且接地良好時,靜電接地正常。
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溢油靜電保護器SLA-S-IIC
溢油靜電保護器SLA-S-IICSLA-S-IIC溢油靜電保護器|防靜電防溢流控制器簡介溢油靜電保護器是專為槽罐車付油系統設計,有效防止液體溢出并保證靜電接地電阻符合安全標準的儀器儀表,組成為石油化工產品儲運過程中的防溢流防靜電系統。溢油靜電保護器經石油和化學工業電氣產品防爆質量監督檢驗中心檢驗,符合下列標準:GB3836.1-2010防爆性環境第-部分:設I通用標準GB3836.2-2010防爆性環境第2部分:由隔爆外殼“d”保護的設備GB3836.4-2010防爆性環境第4部分:由本質安全性