臭氧老化試驗的作用:
臭氧老化試驗：就是針對橡膠對臭氧敏感這一特性，利用加環境模擬的手段加速橡膠被臭氧老化的過程，從而測試橡膠產品的耐老化能力的一種技術。不同的產品可以根據同一個臭氧老化的測試標準進行相互比對，從而得出可對比的耐老化性能。
臭氧老化試驗的過程:
臭氧老化試驗就是將試樣暴露于密閉無光照的含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗箱中，按預定時間對試樣進行檢測，從試樣表面發生的龜裂或其它性能的變化程度，以評定試樣的耐臭氧老化性能。臭氧老化分為靜態拉伸測試和動態拉伸測試，在這個測試中臭氧濃度、溫度、濕度、試樣拉伸比是非常重要的三個參數。
適用標準:
? GB/T7762-2014硫化橡膠耐臭氧老化試驗_靜態拉伸實驗法
? GB/T13642-2015硫化橡膠耐臭氧老化試驗動態拉伸試驗法
? ASTM1149 Standard Test Methods for Rubber Deterioration – Cracking in an Ozone Controlled Environment;
? ASTM D3041-79 Method of Testing Coated Fabrics-Ozone Cracking in a Chamber;
? ASTM D1171-18 Standard Test Method for Rubber Deterioration—Surface Ozone Cracking Outdoors;
? ISO1431-1和ISO1431-3 Rubber, vulcanized or thermoplastic – Resistance to ozone cracking;
產品規格:
? 內箱尺寸：500*500*600mm（W*D*H）；
? 臭氧濃度調控范圍：10～1000pphm；
? 臭氧濃度波動度：2～3pphm；
? 溫度調控范圍：0℃～45℃；溫度波動度：±1℃；溫度均勻度：2℃；溫度偏差：±2℃；
? 濕度調控范圍：20%～90%RH（20℃～40℃）； 濕度偏差：±5%.RH；濕度均勻度：5%RH；濕度波動度：≤±3%RH；
? 試樣架回轉速度：8–25mm/s
? 夾具拉伸率：5～45%拉伸頻率：0～30次/分鐘拉伸長度：0～90mm可調15,試樣架回轉速度：8–25mm/s
? 拉伸試驗模式：
A: 靜態拉伸模式；
B: 動態拉伸模式
C: GBT 13642-2015間斷動態拉伸試驗模式
? 氣體流動速度：600±100mm/s（強力送風循環模式）；
? 控制器：自主開發臭氧專用控制系統（7寸觸摸屏）；
? 數據導出：數據導出格式為EXCEL，方便用戶進行各種類型的數據處理；
A: 采用外置式USB接口導出試驗數據（標配）；
B: RJ45網口遠程電腦端存儲試驗數據（選配）；
? 噪音：采用低噪音設計，設備運行時噪音≤75分貝；
? 設備總功耗：約合4.5KW，供電方式：TN-S；
? 試驗條件：
A: 設備工作環境溫度為0～30℃、相對濕度≤85%RH；
B: 大氣壓常壓。
設備組成部分:
? 控制系統：以Win CE平臺7寸工業級觸控電腦搭載自主研發的臭氧專用控制軟件；
? 臭氧發生器：采用電壓無聲放電管產生臭氧；
? 傳感器：臭氧檢測探頭采集精度為≤±5%F.S量程：10～1000pphm 分辨率：1pphm；
? 溫度傳感器：采用德國賀氏PT100傳感器；
? 風速控制：無刷直流電機離心風扇控制；
? 轉盤轉速控制：無刷直流電機控制；
? 拉伸控制：伺服電機控制；
? 箱體：
A: 內箱材料：1.2mmSUS304；
B: 外箱材料：1.2mm鐵板加噴粉烤漆；
? 專用旋轉架：專業旋轉架及專用樣品夾具設計，SUS304防腐蝕材料；
標簽：OTC-015A
