火電廠冷卻塔發生故障都有哪些具體原因呢？火電廠在發電的時候，為了保護發電機組不會因為溫度過高而損壞，所以需要對發電機組進行降溫處理，而冷卻塔就是專門為了火電廠發電機組冷卻而建造的，但是冷卻塔在長期的使用中，經常會因為各種原因而發生故障，造成發電廠的正常發電工作無法正常有序進行，因此本文就簡單介紹火電廠冷卻塔故障的原因。
    一、由于水塔內噴嘴口徑過大，水塔內噴嘴口徑全部采用￠34mm，噴嘴口徑過大，水槽水位還是偏低，冬季水量小時，水無法到達水塔zui邊緣，噴濺裝置無法形成足夠水壓，形成配水不均，目前存在水槽內水流過快多流到淋水填料內，造成循環的熱水在填料孔腔內冷熱交換不充分。水槽內水位極低，水頭壓力小，水無法濺散開;循環的熱水得不到充的冷卻，水塔內水溫過高，到了冬季運行時也極易結冰。
    二、由于冷卻水塔內噴濺裝置雜亂、不規整，含有老式的噴濺與水槽底距離設計不合理過短，這些噴濺距離過短，極易阻塞，齒間間距大，水頭壓力小，造成進入的水滴無法濺散開，造成濺水的效果不理想，達不到充分的冷卻作用效果。
    三、由于水塔內噴濺裝置與水槽底距離過短，靠近大水槽、梁的位置，循環的熱水無法濺到填料上，單個噴濺裝置水頭適應性差，噴濺裝置缺少加長管，水濺射水槽外底砼構建，也是造成鋼筋混凝土式水槽損壞的原因之一。加長后水位落差加大，適應性更強，同時噴濺裝置加長后，避免了循環的熱水長期濺射到水槽外底部，沖壞水槽。
    四、由于冷卻水塔運行期間，主水槽底部砼片水中雜物，破損的塔芯填料碎片，砼水槽片剝落，塔壁上的青苔，防腐涂料皮等雜物，極易阻塞噴濺裝置，造成噴濺處于阻塞或半阻塞狀態，無形中造成噴濺裝置達不到充分的運行，有一部分法蘭螺口破裂，無法連接噴濺裝置，造成多處噴濺裝置脫落，無法安裝，只好將法蘭入水口堵死，使水塔內噴濺裝置運行數量減少，造成各個部位配水不均，使噴濺裝置濺水量滿足不了運行水量的要求，還造成一部分水從水槽邊溢出，形成大的溢水流，達不到濺水均勻細小，造成噴嘴不通水或通水量減少，降低了冷卻水塔的冷卻效率。
    五、 鋼筋混凝土式水槽出現損壞裂紋，冬季運行水塔大量結冰，鋼筋混凝土式在制作時存在毛細孔，毛細孔內含存一定量水份結冰凍脹，由于混凝土抗壓不抗脹，使部分梁、柱、水槽、塔筒酥粉，剝皮，露筋。加上長期在有腐蝕水氣沖刷下，至使梁、水槽等開裂斷落，特別是水槽出現裂紋、倒塌問題，嚴重影響冷卻水塔的安全運行。
    火電廠的冷卻塔能否正常運行，關乎到火力發電廠的正常發電工作能否正常運行，因此電力工作者需要時刻關注冷卻塔的動態，保障發電工作的正常有序進行。