溫州市利普自控設(shè)備有限公司
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更新時間：2024-05-29 07:52:54瀏覽次數(shù)：147次
聯(lián)系我時，請告知來自 儀表網(wǎng)產(chǎn)品名稱：ZJHP(ZJHM)系列精小型氣動薄膜單座(套筒)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品型號：LP32—100產(chǎn)品說明： 一、概述ZJHP/ZJHM系列精小型氣動薄膜閥，具有外形小、體輕、精確和高效等特點，是符合IEC標準的新一代調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品
一、 概述
ZJHP/ZJHM系列精小型氣動薄膜閥，具有外形小、體輕、精確和高效等特點，是符合IEC標準的新一代調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥是生產(chǎn)過程自動控制系統(tǒng)的執(zhí)行器中用量和最重要的產(chǎn)品之一，而ZJHP系列精小型氣動單座調(diào)節(jié)和ZJHM系列精小型氣動套筒調(diào)節(jié)閥，又是用戶選用量、使用面的通用產(chǎn)品，它廣泛用于一般流體介質(zhì)的工藝過程控制。除了具備氣動儀表的共同優(yōu)點外，ZJHP/ZJHM系列精小型氣動薄膜調(diào)節(jié)閥還具有可靠的動作特性、精確的流量特性和寬大的可調(diào)范圍。同時，穩(wěn)定的操作、甚小的閥座泄漏更是本產(chǎn)品突出的特點。因此，本產(chǎn)品將以上述的優(yōu)點，在各工業(yè)部門的廣泛應(yīng)用中取得高質(zhì)量的控制效果。
二、 工作原理、結(jié)構(gòu)
ZJHP系列精小型氣動單座調(diào)節(jié)閥（相當于CV3000的HLS型小口徑單座調(diào)節(jié)閥和HTS型單座調(diào)節(jié)閥），是由ZHA（B）型氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)和VJP型低流阻直通單座閥組成，見圖1（a）
ZJHM系列精小型氣動套筒調(diào)節(jié)閥（相當于CV3000的HCB型籠式雙座調(diào)節(jié)閥），是由ZHA（B）型氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)和VJM型低流阻套筒組成，見圖1（b）。
外來的氣動壓力信號輸入膜室后，此壓力作用在膜片上產(chǎn)生推力，此推力壓縮彈簧組，并使推桿移動而帶動閥桿使閥芯開（關(guān)），直至推力與彈簧組被壓縮后的反力平衡而穩(wěn)定在行程的某個位置上為止。依照上述原理可知，閥芯位移與輸入壓力信號具有一定的比例關(guān)系。
ZH型氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)（相當于CV3000的HV多彈簧式薄膜執(zhí)行機構(gòu)）按作用方式可分為正作用和反作用式兩種。當信號壓力增加時，推桿往伸出膜室的方向移動的執(zhí)行機構(gòu)為正作用式，其型號ZHA見圖（d）：當信號壓力增加時，推桿往退出膜室的方向移動的執(zhí)行機構(gòu)為反作用式，其型號為ZHB，見圖1（C）
ZJHP/ZJHM系列精小型氣動薄膜閥按照作用方式的不同，可分為氣關(guān)式和氣開式兩種。氣關(guān)式是由正作用執(zhí)行機構(gòu)和閥構(gòu)成。當輸入壓力信號由下限值改變?yōu)樯舷拗禃r，閥從全開到全關(guān)。氣開式是由反作用執(zhí)行機構(gòu)和閥構(gòu)成，當輸入壓力信號由下限值改變?yōu)樯舷拗禃r，閥從全關(guān)到全開。
氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)，具有高度低、重量輕、裝校簡便和輸出力大等特點。它由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套和膜蓋等零件構(gòu)成。膜片為較深的盆形，有效面積變化小，并采用優(yōu)質(zhì)橡膠，在-40℃至+85℃溫度下使用，動作可靠。壓縮彈簧采用多根組合的形式，以減小高度。推桿的導向表面采用精細加工，通過提高硬度和降低粗糙度，以達到減小回差和增加密封性的效果。反作用式執(zhí)行機構(gòu)采用O型密封圈型式，與推桿、軸套配合，其結(jié)構(gòu)簡單，密封可靠，通過正確的設(shè)計和精確的加工，本機構(gòu)省去了壓縮彈簧的調(diào)節(jié)機構(gòu)，可一次裝成，減少了調(diào)整的麻煩。推桿與閥桿的連接則采用開縫螺母，使裝卸十分靈活。
低流阻直通單座閥和套筒閥結(jié)構(gòu)簡單緊湊，并具有相當大的流量系數(shù)。本閥采用了直通單座無底蓋頂導向結(jié)構(gòu)的閥體型式，它具有體積小、重量輕、流送流暢、精確高效的特點，閥體和配管的連接型式采用凸面和凹面法蘭，適應(yīng)不同的公稱壓力。閥蓋分普通型和高溫型兩種形式，用于不同的工作溫度。單座閥閥芯型式為上導向柱塞型。套筒閥芯為圓柱型，由套筒的內(nèi)圓導向，套筒經(jīng)精密加工開出了一定特性的窗孔。它們均具有精確的流量特性，符合IEC標準規(guī)定的斜率偏差考核要求。標準型填料為聚四氟乙烯成型填料，根據(jù)現(xiàn)場使用要求還可選用柔性石墨等特種填料。
三、主要零件材料
閥體和閥蓋：ZG25、304、316
閥內(nèi)件：1Cr18Ni9（需要特殊材料或硬化處理，可與本公司商洽）
填料：聚四氟乙烯，柔性石墨，石棉紡織填料
膜片：丁晴橡膠夾增強滌綸織物
壓縮彈簧：60Si2Mo
膜蓋：A3
襯套：石墨復合材料
墊片：橡膠石棉板，1Cr18Ni9石棉纏線墊片
四、規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
4．1 ZJHP系列和ZJHH系列精小型氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的規(guī)格與技術(shù)參數(shù)見表1所示；
表1
4.2 ZH型氣動多彈薄膜執(zhí)行機構(gòu)規(guī)格與技術(shù)參數(shù) ZH型氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)規(guī)格與技術(shù)參數(shù)見表2所示
4.2 ZH型氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)規(guī)格與技術(shù)參數(shù)見表2所示
表2
| 型號 | ZHA-2 ZHB-2 | ZHA-3 ZHB-3 | ZHA-4 ZHB-4 | ||||||||
| 對應(yīng)CV-3000 型號 | HA2D HA2R | HAJD HAJR | HA4D HA4R | ||||||||
| 額定行程 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||
| L | 125 | 113 | 123 | 101 | 145 | 111 | 197 | 143 | 252 | 172 | |
| H | 334 | 407 | 459 | 612 | |||||||
| Φd | 56 | 65 | 80 | 90 | |||||||
| L | 22 | 36 | 30 | 35 | |||||||
| K | M8×1 | M12×1.25 | M14×1.5 | M18×1.5 | |||||||
| ΦB | 267 | 350 | 470 | ||||||||
| C | 281 | 363 | 520 | ||||||||
| 膜片有效面積 C㎡ | 265 | 550 | 950 | ||||||||
| 氣室容量 C㎡ | 1100 | 3800 | 3400 | 10000 | |||||||
| 彈簧范圍KPa | 20~100或80~240 | ||||||||||
| 零件 材料 | 膜蓋：碳鋼 薄膜：夾尼龍布丁晴橡膠 推桿：不銹鋼 支架：鑄鐵HT20~40 | ||||||||||
| 供氣壓力 | 140~400KP | ||||||||||
| 氣源接管 | M10×1 | ||||||||||
| 環(huán)境溫度 | -30~+70℃ | ||||||||||
| 重量 | 15 | 25 | 35 | ||||||||
四、 主要技術(shù)性能指標及檢驗
5.1主要技術(shù)性能指標見表3所示
5.2檢驗
本產(chǎn)品出廠時除對表3中的第1至第4頁性能進行檢驗外
還應(yīng)按照4312-92中規(guī)定的，對始終點偏差、密封性、耐壓強度和外觀進行測試和檢驗，合格后方可出廠。以上6項出廠試驗的檢測方法，應(yīng)按照GB/T4312-92中規(guī)定的相應(yīng)試驗方法進行。
表3主要技術(shù)性能指標
| 序號 | 技術(shù)性能 | 不帶定位器 | 帶定位器 |
| 1 | 基本誤差 | ≤+5% | ≤±1% |
| 2 | 回差 | ≤3% | ≤1% |
| 3 | 死區(qū) | ≤3% | ≤0.45% |
| 4 | 泄漏量 | GB/T4213-92IV級 | |
| 5 | 額定流量系數(shù) | ≤±10% | |
| 6 | 固定流量特性 | 斜率±30% | |
| DN | L | H | H1 | B | 國內(nèi)老產(chǎn)品L | |||||
| PN6 PN16 | PN40 | PN64 | 普通 | 高溫 | PN6 | PN16 | PN40 | PN64 | ||
| 20 | 184 | 196 | 106 | 398 | 548 | 40 | 267 | 181 | 194 | 206 |
| 25 | 184 | 197 | 210 | 450 | 560 | 40 | 185 | 200 | 210 | |
| 40 | 222 | 235 | 251 | 500 | 665 | 70 | 220 | 235 | 245 | |
| 50 | 254 | 267 | 286 | 500 | 670 | 80 | 250 | 255 | 265 | |
| 65 | 276 | 292 | 311 | 630 | 800 | 88 | 350 | 275 | 285 | 295 |
| 80 | 298 | 317 | 337 | 635 | 810 | 98 | 305 | 305 | 320 | |
| 100 | 352 | 368 | 394 | 660 | 860 | 113 | 350 | 355 | 370 | |
| 150 | 451 | 473 | 508 | 785 | 1020 | 170 | 450 | 460 | 475 | |
| 200 | 543 | 568 | 650 | 1090 | 1740 | 220 | 470 | | | |
| 250 | 730 | 730 | 775 | | | | | | | |
| 300 | 850 | 850 | 990 | | | | | | | |
六、 允許壓差
7.1根據(jù)工藝介質(zhì)的工作壓力來選定調(diào)節(jié)閥的公稱壓力時，必須考慮介質(zhì)工作溫度影響。因為公稱壓力是一定的基準溫度下依據(jù)強度條件定出的，一旦工作溫度超過了基準溫度,允許的工作壓力必定低于公稱壓力。這一點應(yīng)該引起足夠注意。
7.2選用調(diào)節(jié)閥除考慮口徑、流通能力等條件外，從推力角度出發(fā)應(yīng)注意調(diào)節(jié)閥能否正常動作的問題。用特征數(shù)據(jù)表達，就是允許壓差是否大于的工作壓差。
調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品為了提高標準化、通用化、系列化的程度，執(zhí)行機構(gòu)部件和閥部件均有一套標準的組合。這種組合下規(guī)定的允許壓差，通常都能適用于一般工藝過程的工作壓差條件。具體數(shù)據(jù)詳見表5和6所示
ZJHP系列氣動單座調(diào)節(jié)閥允許壓差表
| DN | L | H | H1 | B | 國內(nèi)老產(chǎn)品L | |||||
| PN6 PN16 | PN40 | PN64 | 普通 | 高溫 | PN6 | PN16 | PN40 | PN64 | ||
| 20 | 184 | 196 | 106 | 398 | 548 | 40 | 267 | 181 | 194 | 206 |
| 25 | 184 | 197 | 210 | 450 | 560 | 40 | 185 | 200 | 210 | |
| 40 | 222 | 235 | 251 | 500 | 665 | 70 | 220 | 235 | 245 | |
| 50 | 254 | 267 | 286 | 500 | 670 | 80 | 250 | 255 | 265 | |
| 65 | 276 | 292 | 311 | 630 | 800 | 88 | 350 | 275 | 285 | 295 |
| 80 | 298 | 317 | 337 | 635 | 810 | 98 | 305 | 305 | 320 | |
| 100 | 352 | 368 | 394 | 660 | 860 | 113 | 350 | 355 | 370 | |
| 150 | 451 | 473 | 508 | 785 | 1020 | 170 | 450 | 460 | 475 | |
| 200 | 543 | 568 | 650 | 1090 | 1740 | 220 | 470 | | | |
| 250 | 730 | 730 | 775 | | | | | | | |
| 300 | 850 | 850 | 990 | | | | | | | |
| 開關(guān)方式 | 執(zhí)行機構(gòu)型號 | 彈簧范圍KPa | 氣源壓力MPa | 定位器 | 公稱通徑(閥座直徑)MM | |||||||
| 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |||||
| 氣關(guān)式 | ZHA-2 | 20-100 20-100 40-100 | 0.14 0.25 0.4 | 有或無 有 有 | 1.2 6.4 6.4 | 0.9 4.0 4.2 | 0.77 3.8 4.0 | | | | | |
| ZHA-3 | 20-100 20-100 80-240 | 0.14 0.25 0.4 | 有或無 有 有 | | | | 1.17 4.0 4.0 | 0.97 4.0 4.0 | 0.74 3.7 4.0 | 0.52 2.7 4.0 | | |
| ZHA-4 | 20-100 20-100 40-200 | 0.14 0.25 0.4 | 有或無 有 有 | | | | | | | | 0.74 3.7 4.0 | |
| 氣開式 | ZHB-2 | 20-100 40-200 80-240 | 0.14 0.28 | 有或無 有 | | | | | | | | |
| ZHB-3 | 20-100 40-200 80-240 | 0.14 0.25 0.4 | 有或無 有 有 | | | | 1.17 4.0 | 0.97 4.0 | 0.74 4.0 | 0.52 3.67 | | |
| ZHA-4 | 20-100 80-240 | 0.14 0.28 | 有或無 有 | | | | | | | | 0.74 4.0 | |
| 開度% | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | |
| 流量系數(shù)% | 直線特性 | 2 | 11.8 | 21.6 | 31.4 | 41.2 | 51 | 60.8 | 70.6 | 80.4 | 90.2 | 100 |
| 等百分比特性 | 2 | 2.96 | 4.37 | 6.47 | 9.56 | 14.1 | 20.9 | 30.9 | 45.7 | 67.6 | 100 | |
表8
| 閥類型 | 單座 | 套筒 |
| 代號 | P | M |
表9
| 公稱壓力MPA | 0.6 | 1.6 | 4.0 | 6.4 |
| 代號 | 6 | 16 | 40 | 64 |
表10
| 開關(guān)方式 | 氣關(guān)式 | 氣開式 |
| 代號 | B | K |
表11
| 工作溫度℃ | -20~200(鑄鐵) | -40~450(鑄鋼) |
| -40~250(鑄鋼、鑄不銹鋼) | -60~450(鑄不銹鋼) | |
| 代號 | 無 | G |
九、 調(diào)節(jié)閥的安裝
調(diào)節(jié)閥安裝不符合要求會造成工作不正常或出現(xiàn)故障，反之，若安裝得當，不僅能保證正常使用，還可延長閥的壽命，減少維修工作量和獲得良好的系統(tǒng)控制性能。
9.1安裝調(diào)節(jié)閥總體上應(yīng)考慮以下方面：
（1）安全：安裝過程中人員和設(shè)備的安全。
（2）控制性能：配管系統(tǒng)的壓力損失應(yīng)與計算調(diào)節(jié)參數(shù)時所考慮的壓力損失一致，以保證所需的流量特性。進出口應(yīng)盡量保證足夠的直管段。
（3）安裝位置：應(yīng)有足夠的空間便于操作人員操作（包括旁路操作）以及保證調(diào)節(jié)閥和附件的就地拆卸與維修的可能性。
（4）調(diào)節(jié)閥組：一般在于工藝過程配管中均安裝切斷閥和旁路閥，與調(diào)節(jié)閥配成閥組以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。維修調(diào)節(jié)閥時，要用切斷閥隔離，用旁路閥調(diào)節(jié)。圖3中推薦四種調(diào)節(jié)閥組布方式。在圖3的方式（b）中，調(diào)節(jié)閥可安裝在虛線位置。
9.2實地安裝
安裝人員首先應(yīng)認識到調(diào)節(jié)閥是一種精密的儀表設(shè)備，不準碰撞跌摔，以免損壞。具體注意以下幾點：
（1） 閥正立垂直安裝在管道上，閥自重較大和有震動場合應(yīng)加支承架。
（2） 閥體要避免前后配管或設(shè)備的法蘭嚴重不同軸而受到過大的應(yīng)力。
（3） 在初次開工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng)后裝調(diào)節(jié)閥，或在閥前安裝濾網(wǎng)。
（4） 務(wù)必按照閥體上流動方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥。
十、 調(diào)節(jié)閥的維修
10.1閥的清洗
檢修從工藝管線上拆卸下來的閥，必須按它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈,以免某些有腐蝕性或其它傷害作用的流體對人和設(shè)備造成損失。同時清除零部外露表面的銹蝕。
10.2閥的拆卸
在檢查閥體零部件以決定修理和更換時，首先要把執(zhí)行機構(gòu)和閥卸開。在拆卸時必須保護好經(jīng)過精密加工的零件，如閥芯、閥座、推桿、軸套等以及其加工面，防止損壞。拆卸閥座時，應(yīng)使用專用工具。
10.3主要零件的檢修
閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損，尚可用一般機械加式中磨研的方法來修理。如果磨損嚴重，則必須更換新閥芯。
閥桿的密封表面損壞只能更換新的閥桿，不能修復。
推桿的導向和密封表面若損壞，對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須更換新件，而對于正作用執(zhí)行機構(gòu)尚可作適當修理。
在檢修壓縮彈簧時，如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強度的缺陷，則必須用新的替換。
10.4易損件的更換
本調(diào)節(jié)閥的易損件主要是：填料、O形密封圈、墊片和膜片等零件。
每次檢修時，經(jīng)拆卸的填料、O形圈和墊片一律換新件。膜片拆下后需要檢查時是否有預示可能發(fā)生裂紋、老化和磨損的痕跡，再根據(jù)具體情況更換與否。膜片一般在使用2~3年后必須更換。
10.5安裝和調(diào)試
安裝時，在零部件的定位部位、導向部位和螺紋連接部位宜涂加適當?shù)臐櫥椭岳谙麓螜z修時拆卸。應(yīng)特別注意的是，要保證整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度。
安裝和調(diào)試完畢后，必須按標準中規(guī)定的產(chǎn)品出廠試驗項目進行測試，測試合格后方可安裝使用。
十一、保管
調(diào)節(jié)閥就貯藏在環(huán)境溫度5~40℃、相對濕度不大于90%的室內(nèi)，空氣中不應(yīng)含有腐蝕調(diào)節(jié)閥的有害成份。
十二、訂貨須知：
（1） 在訂貨時應(yīng)寫明型號
（2） 公稱通徑×閥座直徑
（3） 公稱壓力
（4） 閥體及閥內(nèi)件材料
（5） 流量特性
（6） 執(zhí)行機構(gòu)型號、供氣壓力
（7） 閥作用型式（氣開式還是氣關(guān)式）
（8） 附件
（9） 特殊要求
（10） 介質(zhì)名稱
（11） 正常流量和要求流量
（12） 介質(zhì)壓力，流量和最小流量時的進口壓力和出口壓力
（13） 介質(zhì)溫度和比重
（14） 介質(zhì)粘度，是否含有懸濁液
如能提供詳細的有關(guān)工藝數(shù)據(jù)及自控資料將會使您訂到更為正確的滿意的產(chǎn)品。
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