SP2000系列輪廓度測量儀測量原理本儀器測量原理為直角坐標(biāo)測量法，即通過X軸、Z軸傳感器，測繪出被測零件的表面輪廓的坐標(biāo)點，通過電器組件，將傳感器所測量的坐標(biāo)點數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔籔C機，軟件對所采集的原始坐標(biāo)數(shù)據(jù)進行數(shù)學(xué)運算處理，標(biāo)注所需的工程測量項目

詳細(xì)介紹

SP2000系列輪廓度測量儀

測量原理

本儀器測量原理為直角坐標(biāo)測量法，即通過X軸、Z軸傳感器，測繪出被測零件的表面輪廓的坐標(biāo)點，通過電器組件，將傳感器所測量的坐標(biāo)點數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔?span style="font-family: "Times New Roman";">PC機，軟件對所采集的原始坐標(biāo)數(shù)據(jù)進行數(shù)學(xué)運算處理，標(biāo)注所需的工程測量項目。

產(chǎn)品特點

性能和成本的zui佳平衡，具有zui佳性價比。

高精度數(shù)字式輪廓傳感器

大量程高精度輪廓測量，微觀輪廓度測量

支持上下測量，支持螺紋測量模塊

創(chuàng)新地運用了新型的數(shù)字式傳感器，線性精度比傳統(tǒng)的數(shù)字式光柵傳感器提高了5倍，微小輪廊的測量能力提高了10倍！

這一舉措，使全新的SP2000系列輪廓儀在滿足大量程測量需求的同時，亦能對零件表面的微小輪廊進行評估，典型的應(yīng)用如深溝球軸承、桃型溝軸承、滾珠絲桿的溝道R值、溝形偏差、Pt值的測量。

測量功能

各種類型工件表面的線要素，點要素、點與點的距離、線與線的距離、各要素的位置度包括距離、平行度、垂直度、角度、槽深、槽寬、半徑，可進行直線度分析、凸度分析、輪廓度分析。

測量案例圖

齒輪皮帶輪 絲杠 斜齒輪

基礎(chǔ)參數(shù)

規(guī)格號	參數(shù)
測量范圍	X軸 0-220mm可選
	Z軸 0-620mm可選
	Z1軸 0~±30mm可選
輪廓傳感器線性精度	≤±(0.8+\|0.15H\|)μm

推薦規(guī)格

規(guī)格號		SP2000
測量范圍	X軸	100~220mm
	Z軸	320~620mm
	Z1軸	0~±30mm
精度	Z1線性精度1	±（0.8+\|0.15H\|）μm
	圓弧2	±（1.5+R/12）μm
	⻆度3	±1′
	直線度4	0.5μm/100mm
驅(qū)動速度	X軸	0.05~15mm/s
驅(qū)動速度	Z軸	0.2~15mm/s
測量功能	輪廓	各種類型⼯件表⾯的線要素，點要素、點與點的距離、線與線的距離、各要素的位置度包括距離、平⾏度、垂直度、⻆度、槽深、槽寬、半徑，可進⾏直線度分析、凸度分析、輪廓度分析。