在紡織印染行業蒸汽用的多流量計是渦街流量計，紡織印染行業有個大的缺點就是不能停機，如果一旦出現故障而停機，會影響整個生產線，所以發現故障，我們要會及時時間會處理。下面小編為大家解析在紡織印染行業容易犯錯的三個故障的原因。
 

渦街流量計有時出現故障不是偶然的，只要平時加強管理，多注意容易出現問題故障的節點就行了，以下三個就是容易出現故障的主要形成原因：　

一、儀表選型不確當
 

(1)由于儀表直徑選擇不當，安裝調試后的實際流量遠遠超出儀表的范圍。主要表現為直徑大、流量小、流量低，實際流量低于或低于儀器下限，儀器不能正常工作，測量誤差很大。

(2)儀表選型時，工作條件參數提供不準確，與實際工作條件相差甚遠，導致儀表選型不當。儀器安裝投運后，不能正常運行。特別是在氣體流量計的選型中，工作壓力的大偏差對測量有著重要的影響。

二、安裝導致的原因

(1)上下游直管段長度不夠，管道內密封墊凸起，管道收縮，突擴堵塞部位對流場有嚴重擾動等。

(2)含有微量氣體的液體測量管或含有微量液體的氣體測量管安裝不當，導致渦流流量計的測量管中存在不均勻流體，干擾測量。

(3)在測量液體時，渦街流量計安裝在從上到下垂直或傾斜流動的管道內，或安裝在無背壓的管道物體出口處，導致液體不合格。

(4)渦街流量計安裝位置離電源(風機或泵)太近，上游直管段不夠，沒有有效的減振措施。

(5)在測量高溫介質時，渦街流量計應水平、正安裝。轉換器位于管道正上方，管道絕緣措施不到位，導致轉換器元件直接烘烤，損壞電子器件。

三、介質選型的原因

(1)被測流體不是均勻的單相流體，可能是脈動流或混相流，導致旋渦分離不穩定，輸出信號波動大。

(2)流體與塊狀固體、長纖維或帶狀物混合。高速移動塊式固體沖擊發生器和檢測元件在嚴重情況下會損壞發生器和檢測元件;長纖維和帶狀纏繞發生器和檢測元件會破壞卡爾曼渦街的穩定分離，干擾檢測元件的穩定性。經過長時間的工作，在測量管內壁和檢測元件表面的流體中附著和沉積的污垢改變了測量管和產生體的幾何參數。儀器測量誤差增大，檢測元件靈敏度降低，信號幅度減小，導致檢測元件失效。