一、高速電機主軸的技術特性

1.高穩定性

高速電機主軸采用特殊材料和結構設計，能夠在高速運轉的情況下保持穩定性，減少振動和噪音。

2.剛性好

高速電機主軸在制造過程中采用高強度的材料，可以提高其剛性，使其能夠承受高速旋轉的壓力。

3.轉速高

SycoTec高速電機主軸的轉速可達100000rpm，能夠提高機械加工的效率和精度。

4.精度高

高速電機主軸的制造精度要求高，SycoTec高速電機主軸精度s1um，保證加工的精度和表面質量。

5.壽命長

高速電機主軸經過特殊處理和測試，能夠保證其壽命達到一定的要求。

二、高速電機主軸的應用

1.機器人應用

主要應用在工業自動化、人工智能、新能源汽車、半導體等高科技領域，通過機械手臂+高速主軸實現銑削、磨削、拋光、打磨、雕刻、去毛刺、切削、切割、研磨、鉆孔等加工。主要型號 SycoTec 4025、4033AC-ER8、4033DC-T4060 ER-S、50100AC-duo雙頭主

軸、4064 DCHSK25等。

2.分板機應用

主要應用于手機主板（電路板、線路板）及各種移動設備PCB板材的精密切割加工，

主要型號包括：4025HY，ESD防靜電主軸 4033 AC-ESD，電動自動換刀主軸4033AC，大功率自動換刀主軸4033 DC-T，ESD防靜電主軸4041HY-ESD等。

3.義齒加工

德國SycoTec從2010年起就開始不斷研發和生產兼容于CAD/CAM牙科設備的高速主軸，目前常用于義齒加工的高速切削主軸有4033、4041HY、4061HY、4061DC-S、6045，功率從300W到3000W，尺寸大小從25mm到60mm，可對鉆鉻、鎳鉻、氧化錯、樹

脂、玻璃陶瓷、合成樹脂等材質進行高速精密切削加工。

4.數控機床應用

應用于CNC加工中心銑削切削、五軸加工中心車銑加工及各種材質的零部件銑削加工。主要有 4080 DC、40100 DC和5062 DC等多款機床主軸，以及4015 DC-R-HSK63、4040 DC-S-CaptoC6、4040 DC-S-ER-DD等機床動力頭。

6.微孔加工

為保證微孔加工精度，使用的高速電機主軸精度要極gao，能以很小的動態徑跳高速旋轉，德國SycoTec4025 HY高速主軸可輕松解決微小孔、微量磨削加工難題，達到加工速度快、精度高、效率高、質量佳的效果。

速科德電機科技Kasite丨德國SycoTec亞太服務中心——為工業機器人(金屬及復合材料加工)，PCB分板(鋁基板、銅基板切割)，數控機床改造(提升加工效率)，義齒加工(氧化鋯、鈦合金，CAD CAM)，廣告行業(非金屬材料、柔性材料加工)，陶瓷插芯(內外圓研磨)，微孔加工提供高速主軸&機器人成套解決方案。

　　在航天航空、石油井下勘探、真空泵、渦輪壓縮、新能源、環保、電動汽車、工業電子、眼鏡、機器人等行業有著成功的應用技術經驗。我們致力于高速電主軸特種電機的設計研發、生產制造、維修以及各種特種電機技術的相關咨詢，擁有強大的設計和資源整合能力，給客戶提供完整的服務。

　　一百多年來，SycoTec致力于研發和生產電力拖動設備，其不斷創新的產品普及于工業和醫療技術應用域中，SycoTec高速主軸電機被廣泛用于口腔醫療設備，機床行業，機器人行業，PCB分板機、輕工設備，廣告業，航空和光學設備等。