近年來，隨著工業自動化的快速發展，機器人作業已經深入到各個領域。

　　傳統的去毛刺方法，不僅人工成本高，而且效率低下。利用機器人進行打磨拋光去毛刺作業不僅可以節省人工成本，而且有利于提高加工效率，還能達到更加理想的打磨拋光去毛刺效果，極大程度的保證工件的加工精度和品質。

　　機器人自動化去毛刺設備，需要不斷的調試，調到合適的位置才能進行加工，還有就是加裝在機器人上的浮動主軸，選好浮動主軸和搭配好的去毛刺工具也是加工效果的關鍵。

　　但是，機器人浮動去毛刺主軸品牌眾多，怎樣才能選到合適的是關鍵。作為一家專注進口電主軸的廠家，速科德Kasite給您推用4036 DC-T-ER11主軸來進行機器人去毛刺打磨拋光。

　　速科德Kasite 4036 DC-T-ER11電主軸具有大扭矩、高轉速、高精度、體積小、重量輕等特點，在自動化去毛刺中起到至關重要的作用。

　　工業機器人+4036 DC-T-ER11浮動去毛刺主軸，這款主軸的柔性浮動系統，使得在去毛刺時可以仿形跟蹤，更好的滿足個性去毛刺要求，可以根據客戶的實際需求，經過簡單的編程和調整，適應不同的工作場景，具有強的靈活性。

　　機器人自動化浮動去毛刺主軸Kasite 4036 DC-T-ER11優勢：

　　利用工業機器人實現打磨和去毛刺，有效發揮關節機器人敏捷、靈活、大臂展的優勢，采用離線編程技術，規劃好機器人路徑，機器人按規定的路徑行走，完成工件的打磨和去毛刺。

　　機器人浮動去毛刺的核心部件就是主軸的浮動系統，由于飛邊尺寸、外形、位置很隨機不可控，如果剛性接觸的話，容易發生干涉、碰撞等問題，為了適應工件外形，通常采用浮動打磨頭的方式，4036DC-T-ER11浮動去毛刺主軸，采用徑向+軸向柔性浮動系統，利用氣壓無級調節接觸壓力，360°保持壓力一致，實現刀具與工件之間柔性接觸，對工件毛刺采取跟隨加工，保證去毛刺均勻，降低了精度要求，同時也降低了去毛刺難度。

　　總之，速科德Kasite 4036 DC-T-ER11是一款高效、柔性的自動化去毛刺工具，可以快速輕松地實現去除各種金屬不銹鋼、鋁合金、鑄鐵、非金屬SMC、ABS等材料的毛刺、合縫線和飛邊等高要求工作的自動化，避免了手工去毛刺的費時費力，自動化程度高，提升企業生產效率，改善產品品質。

　　速科德Kasite丨德國SycoTec亞太服務中心——為工業機器人、PCB分板、數控機床升級改造(CNC加工中心)、義齒加工、陶瓷插芯內外徑研磨、微孔加工、浮動去毛刺等精密加工提供高速主軸應用解決方案!