適用范圍：
主動(dòng)檢測汽車內(nèi)、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性
此儀器耐刮擦測試儀適用于各種汽車用內(nèi)飾材料，如塑料、橡膠、皮革、織物、涂層材料、非涂層材料及其他復(fù)合材料等的耐刮擦性能檢測。主動(dòng)檢測汽車內(nèi)、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性儀器由兩部分刮擦裝置組成，左半部分可做五指/塑料指刮擦試驗(yàn)，右半部分可做百格法刮擦試驗(yàn)。兩者共用一個(gè)往復(fù)移動(dòng)平臺。本儀器滿足多種測試標(biāo)準(zhǔn)，且可根據(jù)客戶要求自定義試驗(yàn)平臺的運(yùn)動(dòng)行程、運(yùn)動(dòng)速度和往復(fù)運(yùn)動(dòng)周期。

刮擦原理：
汽車內(nèi)飾多功能耐刮擦測試儀是適用各類汽車內(nèi)飾材料刮擦性能測試儀器，儀器集成國內(nèi)三個(gè)測試標(biāo)準(zhǔn)（五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法）。本測試方法是用來測試表面材料抵抗由刮指引起傷害的能力。按照材料使用中可能接觸到的指甲或其他硬質(zhì)物，采用不同材料的刮指，按照規(guī)定的方向、行程、速度，以一定的壓力作用于樣品表面，刮擦頭和樣品做相對運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生單向的、非往復(fù)的直線刮擦軌跡，刮痕之間保持平行。zui終評定材料的刮痕感官等級，刮擦區(qū)域和未刮擦區(qū)域的色差，或樣品表面遭到損壞時(shí)的zui小刮擦力。儀器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、刮擦組件、樣品夾持固定裝置等組成。刮擦組件包括刮擦支架、刮指、刮位套、加壓裝置（砝碼及砝碼支撐桿）等。儀器可自由安裝、更換、拆卸不同規(guī)格的刮指，能夠在不同負(fù)荷下實(shí)施勻速單向直線刮擦運(yùn)動(dòng)。該儀器采用嵌入式系統(tǒng)、人機(jī)界面操作對測試流程進(jìn)行自動(dòng)化控制，采用精密的伺服電機(jī)、滾珠絲杠傳動(dòng)，對于在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)下的刮擦速度控制精確度具有決定性的作用。采用碳化鎢材質(zhì)做刮指增加儀器適用壽命，本儀器采用鋁合金及不銹鋼材質(zhì)外觀簡潔輕便且耐腐蝕。

五指測試原理
五指/塑料指刮擦試驗(yàn)：試驗(yàn)平臺上的試樣接觸五個(gè)刮指或1個(gè)塑料刮指及其上方施加的砝碼重量。試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)平臺移動(dòng)，刮指在試樣表面留下劃痕。根據(jù)劃痕的深淺判斷試樣的耐劃傷性能。試樣可為塑料板、涂有油漆和清漆的測試板等。
百格法刮擦試驗(yàn)：試驗(yàn)?zāi)康臑闄z測涂料的耐刻痕脫落性能。普通的百格法為手動(dòng)測試，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力。本儀器使用中，通過兩個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，控制劃痕的長度、劃痕與劃痕之間的距離。運(yùn)動(dòng)過程為：階段試驗(yàn)，往復(fù)移動(dòng)平臺運(yùn)動(dòng)一次（半圈），氣缸使刮擦指抬起，電機(jī)帶動(dòng)刮擦指縱向移動(dòng)一定距離，氣缸使刮擦指放下，然后往復(fù)移動(dòng)平臺再運(yùn)動(dòng)一次（半圈），氣缸使刮擦指抬起，電機(jī)帶動(dòng)刮擦指縱向再次移動(dòng)一定距離，如此反復(fù)。當(dāng)劃完的條數(shù)后，手動(dòng)將測試板旋轉(zhuǎn)90度，進(jìn)行第二階段試驗(yàn)后完成試驗(yàn)。本儀器可以實(shí)現(xiàn)劃格間距2.0mmm，滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求

一，五指刮擦測試儀用途
測試儀廣泛用于汽車行業(yè)。主要檢測汽車內(nèi)、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性。除了材料和產(chǎn)品的開發(fā)，也適用于質(zhì)量的控制。五指刮擦/劃傷測試儀的設(shè)計(jì)是為塑料材質(zhì)評估、堅(jiān)硬材質(zhì)耐磨、油漆、油墨、軟金屬、油地毯、附加件和其它材質(zhì)的檢測本儀器滿足多種測試標(biāo)準(zhǔn)，且可根據(jù)客戶要求自定義試驗(yàn)平臺的運(yùn)動(dòng)行程、運(yùn)動(dòng)速度和往復(fù)運(yùn)動(dòng)周期。五指刮擦測試儀試驗(yàn)：試驗(yàn)平臺上的試樣接觸五個(gè)刮指或1個(gè)塑料刮指及其上方施加的砝碼重量。試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)平臺移動(dòng)，刮指在試樣表面留下劃痕。根據(jù)劃痕的深淺判斷試樣的耐劃傷性能。試樣可為塑料板、涂有油漆和清漆的測試板等。
二，測試原理
五指刮擦測試儀試驗(yàn)：試驗(yàn)平臺上的試樣接觸五個(gè)刮指或1個(gè)塑料刮指及其上方施加的砝碼重量。試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)平臺移動(dòng)，刮指在試樣表面留下劃痕。根據(jù)劃痕的深淺判斷試樣的耐劃傷性能。試樣可為塑料板、涂有油漆和清漆的測試板等。
三，技術(shù)參數(shù)：
1、行程范圍：10-200mm
2、速度范圍：10-200mm/s
3、速度緩沖：10±1mm
4、金屬刮擦頭直徑：0.5mm、0.75mm、1mm,(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm
5、金屬刮擦頭材質(zhì)：碳化鎢使用碳化鎢作為刮擦指，合理檢測受非常規(guī)定義物理形式(如刮、抓、刨削等)破壞的表面磨損情況。
6、加壓砝碼及刮擦組件總重量：2N，3N，4.5N ,5N，6N,7N，8N，10N，12N，15N，20N (可任意配選)質(zhì)量誤差不超出 1%另外可選配定制砝碼
7、塑料刮指：聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)直徑 16mm 厚度 1mm刮指邊緣的半徑為 0.5mm 硬度為 shore D852
四，測試標(biāo)準(zhǔn)
五指此款符合下列標(biāo)準(zhǔn)：
FORD FLTM BN 108-13
TPJLR.52.004-2009-01
GMW 14698(B法)
FORD BO-162-01
五，在刮擦測試結(jié)果的評價(jià)評價(jià)方法：
目視的評級方法是將試驗(yàn)后的樣品放置在北部天空日光或D65人造光源的照明下，試驗(yàn)樣品相對于評價(jià)者處于水平狀態(tài)，必要時(shí)對樣品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以獲得jia的觀察角度，對于直線型的   刮擦，在評價(jià)過程中只評價(jià)中間的80%的部分。評價(jià)內(nèi)容主要包括表試驗(yàn)樣品表面是否有損傷性劃痕、材料是否變形，是否產(chǎn)生開裂、發(fā)毛等現(xiàn)象。根據(jù)材料的不同，在評價(jià)等級上標(biāo)準(zhǔn)也相應(yīng)有所不同。
儀器評級方法主要根據(jù)光學(xué)檢測儀器來評價(jià)試驗(yàn)樣品的顏色和光澤變化。
a、顏色變化。有不同的測量方法和考察指標(biāo)，例如，按照ISO 7724一或其他類似標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法，采用CIELAB色度空間，在10°觀察者、D65照明光源、包含境面光澤成分、積分球測量幾7724-2或其他類似標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法，采用CIELAB色度空間，在100觀察者、D65照明光源、450/00或0°/45°的測量幾何等條件下測量試驗(yàn)樣品刮擦后部位與未刮擦部位的顏色變化即△L*、△a* ,△h*以及色差△E*。
b、光澤變化。按照ISO 2813或其他類似標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法，測量試驗(yàn)樣品刮擦后部位與未刮擦部位的600或200鏡面光澤變化。
六，五指刮擦耐劃傷測試儀適用于測試多種產(chǎn)品
五指刮擦/劃傷測試儀廣泛用于汽車行業(yè)。主要檢測汽車內(nèi)、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性。除了材料和產(chǎn)品的開發(fā)，也適用于質(zhì)量的控制。五指刮擦/劃傷測試儀的設(shè)計(jì)是為塑料材質(zhì)評估、堅(jiān)硬材質(zhì)耐磨、油漆、油墨、軟金屬、油地毯、附加件和其它材質(zhì)的檢測。
七，五指刮擦耐劃傷測試儀儀器特性
氣動(dòng)，可移動(dòng)的平臺；
調(diào)節(jié)器操作控制；可帶砝碼的五支獨(dú)立軸桿刮指；
九種重量設(shè)置（2N，3N，4.5N，5N，6N，7N，10N，15N，20N）；
可互換的刮擦和劃傷工具；
牢固的彈簧樣品夾具；
可拆式檢測臺保護(hù)板；
精確到1/100秒的電子計(jì)時(shí)器；
帶內(nèi)置潤滑劑的空氣調(diào)節(jié)控制器。