雙85實驗箱工作原理
本產品滿足IEC61215、IEC 61646、GB/T19394－2003、 GB/T9535－1998、GB/T6492－1986、GB/T6494、GB/T6497、SJ/T2196; IEC61345－1998; IEC61646、GB 10592—89、GB10586－89等相關光伏組件標準
光伏組件（太陽能電池板）的設計使用年限大約是20～30年，而可靠性中的熱性能試驗是模擬地面用光伏組件的設計驗證,讓組件能夠在一般氣候下長期操作20年以上，規范要求組件需進行:Thermal cycle test熱循環測試（-40℃~+85℃ 50~200次，長1200H）、Humidity-freeze test濕冷凍測試（85℃ 85%~-40℃ 10次，約240H ）、Damp Heat濕熱測試 （85℃ 85%，1000H），以確認組件能夠承受高溫高濕之后隨之的負溫度影響,以及對于溫度重復變化時引起的疲勞和熱失效，另外確定光伏組件曝露在高濕度下而產生的熱應力及能夠抵抗濕氣長期滲透之能力.其試驗設備設計與能力需滿足IEC61215、IEC61646 的相關溫濕度變化曲線的要求。
| 溫度范圍 | -40℃～100℃ |
| 濕度范圍 | 30%～98% |
| 溫度波動度 | ≤±0.5℃ |
| 溫度偏差 | ≤±2.0℃ |
| 濕度偏差 | ＋2% －3% |
| 升溫速率（空載） | ≥3℃/min |
| 降溫速率（空載） | ≥1℃/min |
| 風速 | 2m/s |
| 保溫圍護結構 | 外壁材料：Q235靜電噴塑處理 內壁材料：SUS304 不銹鋼鏡面板 箱體保溫材料：超細玻璃纖維棉，保證試驗箱外表面不結霜，不凝露 門保溫材料：超細玻璃纖維棉 內膽部分整體全部拼接和焊接，保證試驗室強度和滲露 底座采用8號槽鋼組成網格狀并焊接而成，保證底部的承重 |
| 空氣調節通道 | 循環風機： 3個 ，采用長軸電機驅動+多翼式離心風葉 加熱器、蒸發器、溫度傳感器等 |
| 試驗箱標準配置 | 觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1個 照明燈：節能照明燈1個；測試接口： Φ50mm標準測試孔 |
| 大門 | 單開鉸鏈門（左鉸鏈，右把手），門尺寸W700×H900mm；窗框/門框防凝露電熱裝置；采用硅橡膠密封條密封 |
| 控制面板 | 7英寸液晶顯示觸摸屏控制器、電源開關 |
| 機械室 | 制冷機組、接水盤、排水孔 水冷凝器 |
| 配電控制柜 | 配電板、排風扇 |
| 加熱器 | 鎳鉻合金電熱絲式加熱器+不銹鋼鎧裝加熱器；加熱器控制方式： SSR（固態繼電器），連續PID調節 |
| 加濕器 | 不銹鋼外置式鍋爐加濕器 |
| 加水裝置 | 自動 |
| 電源線及排水孔 | 位于箱體背面 |
| 冷凝器進出水管 | 位于箱體背面 |
| 溫度范圍 | -40℃～100℃ |
| 濕度范圍 | 30%～98% |
| 溫度波動度 | ≤±0.5℃ |
| 溫度偏差 | ≤±2.0℃ |
| 濕度偏差 | ＋2% －3% |
| 升溫速率（空載） | ≥3℃/min |
| 降溫速率（空載） | ≥1℃/min |
| 風速 | 2m/s |
| 保溫圍護結構 | 外壁材料：Q235靜電噴塑處理 內壁材料：SUS304 不銹鋼鏡面板 箱體保溫材料：超細玻璃纖維棉，保證試驗箱外表面不結霜，不凝露 門保溫材料：超細玻璃纖維棉 內膽部分整體全部拼接和焊接，保證試驗室強度和滲露 底座采用8號槽鋼組成網格狀并焊接而成，保證底部的承重 |
| 空氣調節通道 | 循環風機： 3個 ，采用長軸電機驅動+多翼式離心風葉 加熱器、蒸發器、溫度傳感器等 |
| 試驗箱標準配置 | 觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1個 照明燈：節能照明燈1個；測試接口： Φ50mm標準測試孔 |
| 大門 | 單開鉸鏈門（左鉸鏈，右把手），門尺寸W700×H900mm；窗框/門框防凝露電熱裝置；采用硅橡膠密封條密封 |
| 控制面板 | 7英寸液晶顯示觸摸屏控制器、電源開關 |
| 機械室 | 制冷機組、接水盤、排水孔 水冷凝器 |
| 配電控制柜 | 配電板、排風扇 |
| 加熱器 | 鎳鉻合金電熱絲式加熱器+不銹鋼鎧裝加熱器；加熱器控制方式： SSR（固態繼電器），連續PID調節 |
| 加濕器 | 不銹鋼外置式鍋爐加濕器 |
| 加水裝置 | 自動 |
| 電源線及排水孔 | 位于箱體背面 |
| 冷凝器進出水管 | 位于箱體背面 |
溫度范圍：-70℃～150℃
★濕度范圍：20～98%
★溫度波動度：≤±0.5℃
★溫度均勻度:≤±2℃
★濕度偏差：≤+2～-3%
★降溫速率：1℃/min
★升溫速度：4℃/min
★電源電壓：380V 50HZ
更多詳細資料請閱環儀儀器：http:// ：
