石化行業工業互聯網應用主要集中在安全生產、生產管控、大機組裝備效率優化等場景。在安全生產方面，石化企業通過工業互聯技術實現智能安全監控，利用工業無線、4G、NB-IoT等網絡技術，可實現石化行業安全相關信息的全面感知和匯聚，建立包含生產裝置運行參數、廠區的生產動態信息、人員操作信息等關鍵數據的信息平臺，并結合人臉識別、機器學習等分析技術構建關鍵生產裝置、現場作業、人員、環境的全局化監控體系，對異常狀態和安全風險能夠實時報警，并通過數據分析結果支撐現場人員、消防中心的網絡化協同，迅速處理安全隱患，確保石化生產的安全性和連續性。如中石化建立了貫穿總部、企業和現場的三級一體化應急平臺,實現了重點環境排放點實時監控與分析，支撐了關鍵區域事故模擬分析及搶險預演。

生產管控方面，石化企業通過工業互聯網技術實現的生產管控一體化，石化行業生產管控一體化主要通過數據技術和網絡技術對企業資源管理、供應鏈管理、制造執行系統、*控制系統、分布式控制系統等系統進行綜合集成，從而構建實時感知、及時響應的生產管控一體化平臺，實現企業從原油選擇、采購、生產加工過程到石化產品出廠全過程的智能化生產及管理，生產鏈條長，產品復雜，實現資源優化配置和生產控制的協同優化，提升生產效率，減少產品質量冗余。例如九江石化通過建設煉化一體化全流程優化平臺，對計劃、調度、操作等生產全過程進行優化，形成了自上而下、由下到上的協同生產新模式，實現員工總數減少12%、班組數量減少13%、外操室數量削減35%。

3151TGP型擴散硅型壓力流量計示意圖

在裝備的運行優化方面，石化企業主要利用工業互聯網技術實現大機組裝備的在線運行分析優化，通過對設備運行數據、設備效率數據的全面采集和分析，建立設備性能模型，可進行典型設備的狀態分析和效能分析；核算設備實際效率和能耗，并與設計指標進行偏差分析，找到優化方向，提高設備的利用率，降低運營成本。恒逸石化對大機組裝備做實時動態的參數分析，構建動態的燃煤優化模型，實時分析合適組合參數，提升燃煤效率，燃燒鍋爐煤耗量節省了2.6%。

西安華恒儀表工業自動化儀表及系統的研發、生產、銷售和服務的*，公司基于原西儀的技術優勢研發并改進了電感式傳感器和電路板的核心技術，擁有三十多年的儀器儀表生產及研發經驗集。以及開始致力于HART協議儀表的探索和研發，是國內智能儀表及HART協議技術的*，主營單法蘭液位計,雙法蘭液位計,磁致伸縮液位計,衛生型壓力變送器,高精度壓力變送器，hart475手操器,靜壓式液位計,投入式液位計，一個將科技企業由外延式擴張進入內涵式擴張的助推器等
公司的主要產品有SMART斯瑪特系列壓力變送器、液位(界位)儀表、流量計、溫度傳感器和多參量變送器，產品計量資質，防爆資質齊全，整個生產系統通過ISO9000質量認證體系認證。研發的智能磁致伸縮液位變送器，雙隔離靜壓式水準儀，風荷載變送器等產品獲得多項發明，得到市場的眾多好評。

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