目前，紅薯淀粉加工中會排放大量的廢水，中小企業為降低廢水處理成本，將含有蛋白質、淀粉等有用組分的廢水直接排放入河流，造成的水體污染和惡臭日益嚴重。淀粉廢水經生物絮凝處理后的沉淀物中蛋白質具有很高利用價值，開展紅薯淀粉廢水回收蛋白制備高蛋白飼料，這樣不僅可以解決環境污染問題，而且提高紅薯淀粉生產附加值。傳統絮凝劑多為無機鋁鹽和鐵鹽，由于含有金屬元素，回收的蛋白質變性而很難被利用;而天然高分子絮凝劑殼聚糖具有無污染、材料來源廣泛、易于降解等特點，并能保持回收蛋白的原有活性。真空壓力變送器|回收紅薯淀粉廢水|國產儀表廠家

　　利用生物絮凝劑回收的蛋白質可作為動物飼料原材料，豆粕在動物飼料中常作為蛋白原料，其蛋白質含量約占40%，影響著畜禽飼料的成本，由于我國糧食價格不斷上漲，因此為了有效降低飼料成本，研究豆粕的替代品是重點。回收物中蛋白質含量約占35%，賴氨酸含量較高，滿足飼料中限制性氨基酸的要求，有效地實現廢棄物高值資源化，從而為企業帶來一定的經濟效益。真空壓力變送器|回收紅薯淀粉廢水|國產儀表廠家

一種回收紅薯淀粉廢水蛋白質的方法，其步驟如下：

(1)采集紅薯淀粉廢水，用過濾網進行過濾以去除大顆粒雜質和淀粉顆粒;真空壓力變送器|回收紅薯淀粉廢水|國產儀表廠家

(2)用紫外線消毒法去除紅薯淀粉廢水中的致病菌，然后調節其pH值為9.5～10.5;

(3)將殼聚糖酸溶液加入經步驟(2)處理后的紅薯淀粉廢水中，攪拌、靜置;

(4)對步驟(3)中產生的沉淀物進行離心處理，將上清液棄去，然后將沉淀物干燥，使其含水率低于20wt%，再經紫外線消毒法進一步去除致病菌，得到高蛋白回收物。真空壓力變送器|回收紅薯淀粉廢水|國產儀表廠家

(1)中所述過濾網進行過濾之前利用Zeta電位分析儀測定廢水中淀粉粒徑，然后根據淀粉粒徑來選擇過濾網的目數。

，所述殼聚糖溶液的濃度為1wt%，其是將殼聚糖溶解在質量濃度為1%的*中形成的。

(2)中紅薯淀粉廢水pH值的調節是采用2mol/L的氫氧化鈉或者碳酸鈉溶液來調節的。

(3)中殼聚糖酸溶液的加入量為每100mL紅薯淀粉廢水中加入1.5～2.5mL殼聚糖酸溶液。

(3)中攪拌是指以200～300r/min的磁力攪拌10～20min，靜置的時間不少于30min。

(4)中所述干燥是指將沉淀物置于35-40℃的干燥箱或真空度為0.1Mpa的真空干燥箱中進行干燥。

的另一個目的是提供經上述一種回收紅薯淀粉廢水蛋白質的方法所制備的高蛋白回收物。

的第三個目的是提供上述高蛋白回收物的應用，所述高蛋白回收物用作畜禽飼料的蛋白質原料，其添加量為畜禽飼料總質量的15%～20%。真空壓力變送器|回收紅薯淀粉廢水|國產儀表廠家

殼聚糖(chitosan)又稱脫乙酰甲殼素，是由自然界廣泛存在的幾丁質(chitin)經過脫乙酰作用得到的，化學名稱為聚葡萄糖胺(1-4)-2-氨基-B-D葡萄糖。這種天然高分子的生物官能性和相容性、血液相容性、安全性、微生物降解性等優良性能被各行各業廣泛關注，在醫藥、食品、化工、化妝品、水處理、金屬提取及回收、生化和生物醫學工程等諸多領域的應用研究取得了重大進。

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