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| 材質(zhì) | 玻璃,鈦合金,鑄銅,鑄鐵,鑄鋁,鑄鋼,陶瓷,塑料,石墨,鋁合金,襯氟,不銹鋼,碳鋼,其他 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 防護等級 | IP67 | 加工定制 | 是 |
| 開關(guān)控制 | 調(diào)節(jié)型 | 驅(qū)動方式 | 電動 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
精小型電動成套閥門適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的流體管道上。球閥與電動執(zhí)行器的連接采用直連式，電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)置伺服，無須另配伺服放大器，輸入開關(guān)量或模擬量及電源電壓即可控制運轉(zhuǎn)。具有連線簡單，結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、可靠等優(yōu)點。執(zhí)行器可根據(jù)用戶要求另配置羅托克、伯納德、QT、802、381、DKJ、DZW、LQ等型號電子式智能型電動執(zhí)行器。
精小型電動成套閥門執(zhí)行標準
1.設(shè)計與制造GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2.法蘭尺寸JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3.結(jié)構(gòu)長度GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4.檢驗主試驗JB/T 9092、API 598。
5.0-360°角任意裝配，方便于對于空間的分配需求。關(guān)閥電液推桿驅(qū)動彈簧機構(gòu)，使閥板脫開，到位后，行走電裝啟動，驅(qū)動閥板行走由開到關(guān)，到位后，電液推桿反向運動，彈簧機構(gòu)自動到位，關(guān)閥結(jié)束。
優(yōu)勢
由于不需要進行系統(tǒng)調(diào)試，所以省去許多麻煩，節(jié)約了大量的時間，縮短竣工日期；
由于不用使用閥門組和用于分層控制的閥門，所以為您節(jié)約了較多的管材，保溫材料及安裝費用和時間；
使水系統(tǒng)時時刻刻都處于平衡狀態(tài)，所以無論安裝分期施工或設(shè)備分期使用都不會影響水系統(tǒng)的平衡。
即使工程后期或投入運行后因改變某些用途而需要改變某些區(qū)域的水系統(tǒng)設(shè)計，也不會影響其他區(qū)域的水系統(tǒng)設(shè)計，更不會影響區(qū)域的水系統(tǒng)平衡。
由于整個系統(tǒng)處于動態(tài)平衡狀態(tài)，所以制冷機組及水泵將以節(jié)能狀態(tài)運行，節(jié)省了運行維護費用。
由于系統(tǒng)的流量平衡是自動進行的，使安裝維護更加便利，并杜絕了人為操作失誤破壞平衡的可能。
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑D(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | |
額定流量系數(shù) Kv | 單座 | 5 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 | 800 | 1200 | / |
雙座 | / | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2700 | |
額定行程L（mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
公稱壓力PN（MPa) | 1.6、4.0、6.4 | ||||||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||
允許泄漏量（1/h) | 10 -4 ×閥額定容量（單座）、10 -3 ×閥額定容量（雙座） | ||||||||||||||
工作溫度t（ ℃ ） | -20～200、-40～250、-40～250、-60、450 | ||||||||||||||
信號范圍（mA.DC） | 0～10或4～20 | ||||||||||||||
電源電壓 | 220V、50Hz | ||||||||||||||
作用方式 | 電開式、電關(guān)式 | ||||||||||||||
在安裝使用時要注意以下幾方面：
⑴調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
⑵調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護。
⑶安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
⑷調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
⑸為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。
同時還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
⑹電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
⑺執(zhí)行機構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
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