閥門定位器是控制閥的主要附件，它將閥桿位移信號作為輸入的反饋測量信號,以控制器輸出信號作為設(shè)定信號，進(jìn)行比較，當(dāng)兩者有偏差時，改變其到執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出信號，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作，建立了閥桿位移倍與控制器輸出信號之間的一一對應(yīng)關(guān)系。本文重點(diǎn)講解常見定位器調(diào)試步驟，幫助儀表人輕松掌握各類定位器。
常見故障
1、閥門定位器有輸入信號但是沒有輸出信號。
（1）電磁鐵組件發(fā)生故障，建議換電磁鐵組件。
（2）供氣壓力不對，建議檢查氣源壓力。
（3）氣動放大器擋板零點(diǎn)調(diào)節(jié)過高，擋板遠(yuǎn)離噴嘴。
（4）氣路堵塞。
（5）氣路連接有誤（包括放大器）。
（6）電/氣定位器輸入信號線正負(fù)極接反。
2、閥門定位器沒有輸入信號但是輸出信號一直zui大。
（1）氣動放大器擋板零點(diǎn)調(diào)節(jié)過低，擋板過于壓緊噴嘴。
（2）噴嘴堵塞。
（3）輸出壓力緩慢或不正常。
會導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的膜頭受損、漏氣，造成有輸入信號但調(diào)節(jié)閥動作緩慢的故障，使調(diào)節(jié)閥達(dá)不到及時調(diào)節(jié)的效果，處理辦法檢查膜室，更換膜片。
3、定位器線性不好
（1）反饋凸輪或彈簧選擇不當(dāng)或者方向不對。
（2）反饋連桿機(jī)構(gòu)安裝不好或者在某些位置有卡住的現(xiàn)象。
（3）噴嘴或擋板有異物。
（4）背壓有輕微泄漏現(xiàn)象。
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