回顧中國臺灣半導體產業的發展歷史，林建宏認為，政府在資金、產業定位、人才教育方面的投資，以及旅外人才和合作均發揮了重要的作用。

　　有“中國半導體教父”之稱的張汝京又有了新職務。

　　5月4日，有行業資訊展示出一份文件。該文件顯示，張汝京已于5月3日正式被聘任為青島大學微納技術學院終身名譽院長。

　　此前就有報道稱，張汝京在積極籌備第三次創業的同時，還在計劃與青島大學合辦“微納科技技術學院”，為集成電路產業培養和輸送人才。如今，傳聞成真。

　　張汝京于1977年加入當時大的半導體廠商德州儀器時，其老板就是后來有“中國臺灣半導體教父”之稱的張忠謀。1985年，應中國臺灣當局邀請，張忠謀辭去德州儀器副總裁的工作，返回中國臺灣出任工研院負責人，并在1987年創辦了中國臺灣積體電路制造公司(TSMC，簡稱臺積電)。

　　隨著中國臺灣半導體產業的崛起，臺積電也成長為半導體行業中不折不扣的“巨無霸”。

　　雖然從營收上看，臺積電2017年321.05億美元的營收與芯片*英特爾628億美元的營收尚存差距，但據雅虎財經數據，臺積電目前市值約為1948.8億美元，公司估值約2072.5億美元。曾連續25年霸占“*半導體廠商”王座的英特爾目前市值約為2436.2億美元，公司估值約2446億美元。兩者相距并不遙遠。

　　角色

　　在中國半導體投資聯盟秘書長王艷輝看來，目前中國臺灣半導體產業已在產業鏈中占據了重要的一環。“在晶圓代工上，臺積電處在*陣營；在第三方封測上，中國臺灣企業也處于*陣營，有著像日月光這樣很強的企業。”王艷輝對21世紀經濟報道記者表示，“在IC設計上，中國臺灣總體來看也不弱，有聯發科等企業。”

　　集邦咨詢拓墣產業研究院研究林建宏5月4日對21世紀經濟報道記者指出，從半導體產業布局來看，中國臺灣的強項在于制造和封測。“中國臺灣半導體制造在晶圓代工*有七成，中國臺灣的封測代工(OSAT)占比重近五成。”他表示，“以目前半導體發展來看，消費性電子和通訊產業是無晶圓廠商(Fabless)中重要的幾項產業，中國臺灣的半導體公司也在此扮演重要角色。”

　　據半導體行業調研機構IC Insights 4月24日更新的數據，主要晶圓代工廠商中，臺積電以321.63億美元的營收傲視群雄，其規模甚至5倍于*二的格羅方德(GlobalFoundaries)，10倍于*五的中芯(SMIC)，*達51.6%。

　　而除臺積電外，總計占據了晶圓代工市場超過88%份額的“八*”中還有聯華電子(UMC)和力晶半導體(Powerchip)兩家中國臺灣廠商。

　　封測方面，集邦咨詢拓墣產業研究院數據顯示，2017年*專業集成電路封測廠商中，有日月光、矽品、力成、京元電子、南茂5家中國臺灣企業入圍，*也分別達到了10.1%、5.2%、3.7%、1.3%和1.2%。以日月光為例。作為的封測企業，經過多年的積累，日月光已擁有了技術和規模雙重優勢。2017年，日月光IC封測業務營收超50億美元，毛利率達26.6%。此外，該公司還掌握著*的封裝與微電子制造技術，量產了TSV/2.5D/3D相關產品。日月光在2017年的研發費用也達到了113億新臺幣，營收占比為4.1%，在*封裝領域形成了訂單與投入的正向循環。

　　此外，雖被普遍認為產業過度傾向代工，但中國臺灣企業在IC設計上依然表現出色。林建宏指出，目前以IC設計領域來看，中國臺灣TV Soc/ Driver IC產業處于地位，在手機芯片上則*二。

　　IC Insights 3月22日更新的數據顯示，在純IC設計(無晶圓廠商)領域，目前中國大陸廠商的*已增長至11%，不過相較于中國臺灣半導體廠商依然落后，后者占有率達16%。其中，聯發科(MediaTek)、聯詠科技(Novatek)和瑞昱科技(Realtek)營收均超10億美元，且均進入純IC設計企業20強。

　　臺積電蓄力技術突破

　　4月19日，臺積電發布了截至3月31日的2018年一季度財報，其一季度營收為84.6億美元，二季度營收預期為78億-79億美元。臺積電將一季度營收及凈利潤下滑歸結于“一款非常的智能手機”需求不佳，并預計二季度營收將進一步受到“移動業務需求走弱”的沖擊。

　　受此信息影響，眾多華爾街分析師紛紛指出，這可能預示著蘋果公司iPhone產品需求遜于預期，甚至有人認為這是芯片產業萎靡的前兆。眾多機構因此下調了對蘋果公司的業績預期，蘋果公司股價也在臺積電財報發布后的數個交易日中連續受挫。

　　在王艷輝看來，這正是臺積電在半導體產業鏈上有著巨大影響力的例證之一：“(臺積電財報)會提前透露出一些供應商或客戶的消息，如果它對二季度業績預期做出調整，大家立刻就會判斷蘋果的出貨量是否要降低。”

　　林建宏此前也曾指出，由于臺積電所代表的移動產品牽涉到產業鏈上下游眾多廠商，且往往與消費者需求關系較大，因而其業績和預期已常被用來作為市場的風向標。

　　4月17日，中國臺灣科技媒體鉅亨網轉載的科技分析公司Linley Group報告顯示，英特爾*以來的晶片制造技術優勢正在消失，而在開發新制程方面也處于落后階段。Linley Group預測，臺積電、三星和格羅方德正在縮小與英特爾之間的差距，均有可能在2021年完成對英特爾的超越。

　　Linley Group分析師Linley Gwennap認為，英特爾在10納米制程技術發展上一再延誤，從而已在下一代芯片制程進度上落后于臺積電等企業。不過，Gwennap也指出，由于半導體制程越是*，相應的光刻設備就越復雜精密，在未來完成對英特爾的超越也意味著臺積電等企業將先于英特爾去挑戰下一代光刻技術，承擔制造過程中的風險。

　　興起密碼

　　回顧中國臺灣半導體產業的發展歷史，林建宏認為，政府在資金、產業定位、人才教育方面的投資，以及旅外人才和合作均發揮了重要的作用。

　　上世紀70年代初，中國臺灣電子工業還僅是美、日等國企業的出口加工地。

　　1975年，政府意志將中國臺灣半導體產業推上了發展的快車道。受韓國政府高薪聘請美國韓裔研究人員歸國投入電子工業發展的觸動，中國臺灣當局設立了“工業技術研究院”(工研院)并下設電子所，同時，還選派了一批工程師前往美國RCA公司學習集成電路的設計和制造技術。這批工程師多成為日后中國臺灣半導體產業崛起過程中的關鍵人物，其中包括聯發科創始人蔡明介、前*董事長章青駒、創惟科技董事長王國肇、華邦電子創辦人。

　　同時，中國臺灣當局分三階段推出了“電子工業研究發展計劃”，在此期間，聯華電子、臺積電、中國臺灣光罩、*等多家半導體公司被孕育而出。1987年，曾在德州儀器任副總裁的張忠謀回臺創辦了臺積電。

　　值得一提的是，曾在德州儀器任張忠謀部下的張汝京也在1997年來到中國臺灣創辦了世大積電，并在公司被臺積電收購后前往上海創辦了中芯，后者如今已成為中國大陸半導體廠商的代表之一，2017年在晶圓代工廠商排名中僅次于三星，位列第五。

　　不過，中國臺灣半導體產業也經歷過挫折。金融危機期間，中國臺灣六家DRAM存儲廠商虧損嚴重，為應對危機中國臺灣相關部門成立中國臺灣記憶體公司(TMC)本期望對六家廠商進行控股整合。不過由于缺乏政府的主導和推進，整合遲遲無法完成。此外，由于“DRAM產業再造方案”于2009年10月被中國臺灣當局“立*”否決，相關政府基金被禁止用于向TMC投資，中國臺灣DRAM產業整合計劃宣告失敗，DRAM行業從此一蹶不振、并終消失。

　　中國臺灣經驗鏡鑒

　　林建宏向21世紀經濟報道記者指出，中國臺灣半導體產業目前的劣勢是，除制造和封測外，在其他應用領域并無太大優勢。

　　“中國臺灣在半導體關鍵IP/EDA/材料/設備等方面都相對較弱。”他指出，“在IC設計領域，受限于中國臺灣市場較小，設計廠商必須依托中國臺灣之外的廠商，而制造與封測則著重于代工角色，因而在自主創新發展方向上，必須依托設計或IP廠商的引導。”

　　曾有分析認為，投資不足是中國臺灣半導體產業目前面臨一些不足的主因之一，這也導致了中國臺灣半導體產業缺乏自主的核心技術體系。

　　不過，林建宏對此并不*認同。“事實上，半導體為高度專業分工的產業，而中國臺灣在垂直分工的體系中，在特定環節有舉足輕重的地位。”他表示，“中國臺灣在整體半導體發展上受限于資源有限，必須將有限的資源投注在特定項目上，因而導致在包含關鍵IP/EDA/材料/設備領域的投資較為缺乏，成為中國臺灣半導體發展中較薄弱的環節。”

　　林建宏指出，半導體是高度規模經濟的產業，晶圓代工在中國臺灣的蓬勃發展和存儲器產業在中國臺灣的挫敗，均受規模經濟的影響。“因此，在決定投入資源的時候，要知道目前投入的環節中，行業的經濟規模在哪，再決定投入資源的強弱。”

　　王艷輝認為，中國臺灣半導體產業如今以代工為主的局面，與中國臺灣產業的生態環境以及固有思維有關。以韓國為例，其從產業起步之初，就定位于做“品牌”，如今三星、SK海力士兩大存儲*即是成果。而中國臺灣的電子產業則多致力于從事代工，無論是電子*富士康，還是晶圓代工*臺積電、封測*日月光，其業務均以代工為主，而非打造自有品牌。

　　“這其實沒有好壞之分，中國臺灣因為聚焦于代工，所以才成就了臺積電、日月光這樣的企業。”王艷輝表示，“你不能說它沒有核心技術，代工也需要核心技術。”

　　談到中國臺灣在DRAM產業上的潰敗，王艷輝認為這同樣與其以代工為主的固有思維有關系。“存儲產業的問題是，(市場)好的時候特別好，差的時候特別差，所以有些廠商會做著做著就又想退回去從事代工了，(代工)旱澇保收、風險比較小。”他說，“換句話說，他們有后路。”

　　在他看來，這并非*是“缺陷”。

　　“我們沒有必要去反思中國臺灣半導體產業發展中所謂的‘缺點’，各地區有自己的生態。”他表示，“*能夠發展全產業鏈的也僅有美國和中國，就算是韓國、日本，也僅能在幾個環節做到，不會致力于做全產業鏈。”