液壓油小型濾油機主要應用于冶金，石化，紡織，電子及制藥等領域，在液壓系統中濾芯本來就屬于易耗品，平時堵塞后是需要立即更換的。要想做好濾芯的保養，我們在平常使用時要注意系統油箱及管路沖洗干凈，加油時候通過帶過濾器的加油裝置，不要讓油箱內的油液直接與空氣接觸，新舊油不要混合，這樣可以延長濾芯的使用壽命。

下面簡單介紹一下液壓油濾芯保養工作(前提是設備正常運行，無異常狀況)

1、保證液壓油不在高溫下使用，液壓油在高溫下很快會氧化變質；

2、液壓站上的空氣過濾器要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的過濾器；

3、采用精密濾芯過濾液壓油，使油品的污染度*保持在NAS<8級，設備自帶的濾芯一般精度太差，不能保證液壓油的潔凈度，因為液壓站的容臟極限只有5um，而自帶濾芯的精度往往要大于這個尺寸，科學規定一般液壓站的污染度要求控制在NAS小于8級，對于有伺服機構的設備要求更高，要小于7級，若你拆過伺服閥，那你就什么都明白了，為什么液壓油的污染度要控制得這么高。買個精密濾油機進行在線過濾，現在有些濾芯精度已經達到了0.1um；

4、離心脫水/真空脫水。 只要控制好，一般比如說MOBIL，SHELL等，都可以用上5年，但前提是現在假油比較多。

5、定期做一下油品檢測。如果濾芯壞了要及時更換濾芯，平常做好濾芯的保養，不僅能省下很大的開支，也保證了液壓設備的使用壽命，要是長時期使用劣質濾芯，會導致液壓設備出現故障，那將會是很大的麻煩，所以做好液壓油濾芯的保養和維護是很有必要的。

我們在保養維護液壓系統的時候也會面臨各種液壓油污染問題，不管是生產者還是液壓油濾油機設計制造者都有必要了解這些現象。液壓油污染有很多種，其中比較麻煩的一種就是“乳化”。乳化是一種比較嚴重的變質現象，乳化的液壓油顏色發白，失去粘性。

發生乳化的現象是因為液壓油混入了水，水進入液壓油后水分子之間相互吸引，使水呈現大團狀懸浮在油中，對于不*污染的液壓油一般采取靜置的方法，就可以讓水團自然沉降。可是有時候我們沒有及時處理，這些水團在電機的抽動下，受到較大的壓力擠壓，水團會被分解成細小的分子團，均勻的混合在油分子之間，再加上氧化變質，一定時間后液壓油就會發白。分子之間的間隙會越來越大。

對于乳化的液壓油處理可以使用專門的液壓油濾油機來處理。當然，如果乳化現象太過嚴重，也只能使用液壓油真空濾油機了。這里強調，對于液壓系統來說，液壓油是十分重要的，在平時一定要注意養護和檢測，將各種危害扼殺在萌芽狀態。