【儀表網 儀表企業】2019年10月16日，霍尼韋爾發布流程工業智能工廠白皮書，闡述了在中國“智能+”的戰略背景下，如何利用工業物聯網 (IIoT) 提升制造企業績效的深刻見解。該報告由新成立的霍尼韋爾(中國)有限公司智能制造研究院正式發布。
這份題為“流程工業智能工廠白皮書——從洞察到成果”的報告主要探討了“智能工廠”的定義、智能制造的關鍵成功因素、智能制造領域技術趨勢以及霍尼韋爾技術助力中國及客戶取得成功的案例。
“盡管中國流程工業在可持續、高質量制造方面正在迎頭趕上世界其他地區，但許多企業仍然不清楚應從何入手。”霍尼韋爾過程控制部大中華區副總裁兼總經理陳延表示，“霍尼韋爾數十年來始終是流程工業自動化技術和解決方案領域的，因此有能力與中國企業分享我們的實踐經驗、知識和見解。我們很榮幸能夠參與到中國近年來的持續增長中，并致力于為中國合作伙伴的長期發展提供有力支持。”
霍尼韋爾(中國)有限公司智能制造研究院主要專注于中國智能制造的市場和技術研究，計劃每年發布針對智能制造、市場、應用以及技術趨勢的報告，同時還將致力于為中國企業和政府提供相應的咨詢服務，并與大學、研究機構和非營利組織建立合作伙伴關系，促進中國的高質量發展。
霍尼韋爾流程工業智能工廠白皮書和霍尼韋爾(中國)有限公司智能制造研究院同日于2019霍尼韋爾科技峰會上正式發布和宣布成立。該峰會于10月15日至18日在陜西西安舉行，展示了60多個產品和解決方案，吸引了350余名參會人員。
本次峰會上發布的新品包括：
霍尼韋爾智慧罐區：生產和安全綜合解決方案，主要將過程報警、巡查系統事件、設備狀態和健康、安全和環境管理系統連接起來，建立工作流監控和任務跟蹤機制。它采用嵌入式分析軟件技術，為業務管理、安全監控和工作單管理提供了統一的移動訪問解決方案。
智慧罐區不僅將數據從子系統集成到統一的平臺上，而且將跨子系統的數據流和邏輯構建成一個通用數據中心實現真正的數據互聯。通過這個統一的平臺把以前相互孤立的系統連接起來，實現數據互聯與人員互聯，使客戶可對罐區進行的監控和全流程的任務跟蹤，提高安全管理、操作精度和效率。
霍尼韋爾工廠移動作業軟件(MPO)是針對于工廠日常巡檢、人員定位、人員通訊及流程管理的一套移動化作業解決方案。該技術依托于云技術、智能手機設備及其所搭載的應用程序，與后端服務器協同工作，并與工廠的MES(制造執行系統)等系統智能化互聯，連接多個部門，甚至打破公司的界限，全面整合人員、設備與信息系統，協同進行現場作業，實現設備管理的規范化、科學化和數據化。它有助于保護客戶現有投資并利用技術來提高運營效率。
霍尼韋爾報警推送系統(ADS)通過專有應用程序，與工廠內外的關鍵維護人員和管理人員實時對接重要報警、生產和環保數據。ADS支持OPC(一種允許Windows程序與工業硬件設備通信的軟件接口標準)，可以從各種控制系統獲取數據。ADS集成OPC A&E(報警事件)協議，可定制推送規則、升級和“勿擾”模式。ADS可以主動提醒相關維護人員立即采取行動，從而縮短響應時間，防止小事故升級。
所有評論僅代表網友意見，與本站立場無關。