ITER超導磁體系統的導體分別由中國、日本、韓國、美國、俄羅斯和歐盟提供。應用超導工程技術研究室承擔了三個導體采購包，六種類型導體的生產檢測任務，包括環向場線圈導體(TF)采購包，極向場線圈導體(PF)采購包、校正場線圈及超導傳輸線導體(CC&Feeder)采購包，共提供13根TF導體(占總數7.5%)、64根PF導體(占總數69%)及29根CC&Feeder導體(總數的100%)。導體分別由NbTi和Nb3Sn線制造。其中，TF導體采購包、CC&Feeder導體采購包分別于2016年1月22日及2016年5月24日完成終交付。PF采購包已完成全部生產檢測任務，僅剩余3根導體等待導體接收方運輸通知。導體采購包任務研制實現100%國產化，100%樣品通過性能評估，100%滿足ITER進度要求。
導體采購包執行十年間，為響應ITER產品一級質量要求，應用超導工程技術研究室結合合肥研究院質量體系建立了適用于導體采購包的質量管理體系，有效保證了產品生產及檢測過程中質量控制。團隊通過自主創新攻克了大型鎧裝超導導體關鍵技術難題，掌握了具有自主知識產權的一系列導體制造相關技術。如：創建了多場耦合條件下超導材料性能實驗系統；發展了微張力自動控制與非圓截面多級緊壓成型相結合的超導電纜全退扭絞制技術、異型截面千米導體連續成型技術、梯度加熱多級潤滑熱擠壓和全氫保護快冷光亮熱處理工藝；提出了多陣列、64次掃描的超聲相控陣與內渦流相結合的異型鎧甲無損檢測新方法；研制了滿足生產要求的成型設備；建成千米長的穿管繞制線，構建了自動控制調節為一體的大長度、大尺寸、高精度導體收繞系統。
(原文標題：等離子體所ITER導體采購包完成所有導體生產檢測任務)
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