【儀表網(wǎng) 儀表企業(yè)】供熱計(jì)量改革的普及和深化給越來越多的熱力企業(yè)提出了更高標(biāo)準(zhǔn)的要求。隨著所轄管網(wǎng)的不斷擴(kuò)大，熱網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)、安全運(yùn)行管理成為擺在管理者面前的問題，合肥熱電集團(tuán)組建完成后，也開展了一系列措施加強(qiáng)智能熱網(wǎng)的建設(shè)。
　　

　　熱電集團(tuán)組建前，各熱源及管網(wǎng)由各自的熱源廠獨(dú)立建設(shè)，各個(gè)熱區(qū)的管網(wǎng)也是呈枝狀敷設(shè)，熱網(wǎng)的統(tǒng)一調(diào)配無法開展，供熱保障性得不到很好的落實(shí)，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性也較差。集團(tuán)組建完成后，首要任務(wù)就是打通各熱源之間的管網(wǎng)，使臨近熱源之間的管網(wǎng)在末端進(jìn)行有效的連通，保障重點(diǎn)用戶的供熱需求。通過熱網(wǎng)連通工程，使得各熱源的管網(wǎng)形成集中供熱環(huán)網(wǎng)，能更好地對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，不僅提高供熱的保障性、安全性，也提高了運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。尤其對(duì)一些重點(diǎn)用戶，不僅實(shí)現(xiàn)雙路保障，更實(shí)現(xiàn)了雙熱源的供應(yīng)。近幾年均未出現(xiàn)大面積停熱的現(xiàn)象，管網(wǎng)綜合熱損由2009年的24%降低到2015年的不到16%。
　　
　　集團(tuán)監(jiān)測六個(gè)熱源廠的蒸汽流量、壓力溫度等參數(shù)及熱源廠的區(qū)域管網(wǎng)計(jì)量點(diǎn)，在調(diào)度中心能夠?qū)λ斜O(jiān)測點(diǎn)的蒸汽流量進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)視。監(jiān)測系統(tǒng)架構(gòu)分為數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)發(fā)布、數(shù)據(jù)分析四個(gè)部分。系統(tǒng)能瀏覽及控制上傳到網(wǎng)站平臺(tái)界面上的各站數(shù)據(jù)，工作人員可通過用戶名和密碼登陸網(wǎng)站平臺(tái)訪問監(jiān)測中心。調(diào)度中心工作人員可以通過熱網(wǎng)監(jiān)測系統(tǒng)分析不同時(shí)段、不同季節(jié)負(fù)荷的變化情況，根據(jù)變化情況實(shí)時(shí)調(diào)整調(diào)度方案，調(diào)節(jié)熱源的出口參數(shù)、各熱源的合理供熱范圍，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行熱源和管網(wǎng)的效果。
　　
　　此外，還要通過自動(dòng)化系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)無人值守?fù)Q熱站。無人值守?fù)Q熱站系統(tǒng)自2011年開始，歷經(jīng)五年建成。硬件采用ABB AC500控制系統(tǒng)，監(jiān)控軟件是Fame view杰控監(jiān)控軟件，此系統(tǒng)為面向工廠自動(dòng)化的新一代開放式PLC系統(tǒng)，全面支持現(xiàn)場總線技術(shù)。系統(tǒng)通訊為標(biāo)準(zhǔn)TCP/IP工業(yè)以太網(wǎng)或者是無線網(wǎng)絡(luò)。目前集團(tuán)“換熱站無人值守系統(tǒng)”由調(diào)度監(jiān)控中心、現(xiàn)場PLC控制站、數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)三部分組成。
　　
　　通過敷設(shè)專線管網(wǎng)給特定的工業(yè)用戶，從而降低整個(gè)干線管網(wǎng)的運(yùn)行壓力以達(dá)到降低干線管網(wǎng)熱損失的目的，達(dá)到節(jié)能的效果。列舉兩條比較典型的專線管網(wǎng)：ABB專線管網(wǎng)和國風(fēng)塑業(yè)專線管網(wǎng)。ABB專線在管線投運(yùn)后，在非采暖季眾誠區(qū)域管網(wǎng)運(yùn)行壓力由0.8Mpa降為0.6Mpa，該區(qū)域管網(wǎng)日均減少蒸汽損耗量約47噸，熱損降低8.58%。國風(fēng)塑業(yè)需要的蒸汽壓力為1.8MPa，若不敷設(shè)專線管網(wǎng)，勢必造成整個(gè)區(qū)域管網(wǎng)的高壓運(yùn)行，不僅增大了管網(wǎng)的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，也增大了熱損，通過國風(fēng)塑業(yè)專線管網(wǎng)建設(shè)，上述難題得以解決。
　　
　　對(duì)于一些特定區(qū)域的高溫?zé)崴芫W(wǎng)建設(shè)要特殊對(duì)待。濱湖新區(qū)是安徽省重要的政治、經(jīng)濟(jì)與商住中心，緊鄰全國五大淡水湖之一的巢湖，該區(qū)域內(nèi)很難建設(shè)燃煤熱電，但是冬季有供暖方面的需求，使用燃?xì)庖约半娍照{(diào)等價(jià)格又較為昂貴，所以利用現(xiàn)有金源熱電的主熱源，在輸送管網(wǎng)中間區(qū)域建設(shè)天然氣調(diào)峰備用能源中心，敷設(shè)高溫?zé)崴芫W(wǎng)解決該區(qū)域的供暖問題，雙熱源、雙管線大化保證濱湖新區(qū)各熱用戶用熱，兩個(gè)熱源互為備用和補(bǔ)充。
　　
　　而望湖城區(qū)域現(xiàn)有用戶全部為住宅小區(qū)冬季采暖用戶，供熱面積超過100萬平方米，原有供熱方式為敷設(shè)蒸汽管網(wǎng)至各獨(dú)立小區(qū)換熱站，望湖城區(qū)域汽改水后以眾誠熱電為熱源，提供0.98MPa、250℃的過熱蒸汽，敷設(shè)蒸汽管至南區(qū)換熱中心，換熱成130℃/70℃熱水對(duì)望湖城區(qū)域供熱，該區(qū)域內(nèi)均為冬季采暖用戶，距離眾誠熱電較遠(yuǎn)，管網(wǎng)損失較高，通過改造熱水管網(wǎng)由南區(qū)換熱中心敷設(shè)至望湖城各小區(qū)熱力站房（小區(qū)內(nèi)水—水換熱站）并替代原有的蒸汽管網(wǎng)，降低了管網(wǎng)熱損。經(jīng)過改造，能源利用效率由原來的85%提高至97%，每年可節(jié)約標(biāo)煤量8928t，減少二氧化碳排量28257t/a，減少二氧化硫排量138.4t/a。
　　
　　現(xiàn)在對(duì)熱計(jì)量企業(yè)來說，如何準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)、快速的履行熱力管網(wǎng)監(jiān)測職能，有效進(jìn)行管網(wǎng)信息管理，保證熱力管網(wǎng)安全運(yùn)作顯得尤為重要和緊迫。合肥熱電集團(tuán)一系列措施及戰(zhàn)略值得借鑒學(xué)習(xí)。
　　
　?。ㄔ瓨?biāo)題：智能熱網(wǎng)建設(shè)，為供熱企業(yè)保駕護(hù)航）