：產(chǎn)品簡(jiǎn)介

        HDJZC型計(jì)量裝置綜合測(cè)試系統(tǒng)是為用電檢查管理、計(jì)量所等部門的用電稽查工作需要，開發(fā)研制的產(chǎn)品。該產(chǎn)品為現(xiàn)場(chǎng)診斷10KV及以下配電系統(tǒng)用戶電能計(jì)量準(zhǔn)確性，杜絕電量非法流失，提供了多功能測(cè)試手段。為安全用電、合理計(jì)量提供了可靠保證，為防竊電工作提供快捷、可靠的測(cè)試依據(jù)。

　　構(gòu)成本測(cè)試儀有兩部分組成，即主機(jī)部分和分機(jī)部分，基本配置：主機(jī)1臺(tái)，分機(jī)2臺(tái)（多6臺(tái)）。設(shè)備采用高精度、寬量限電壓互感器和精密鉗型電流互感器，六路24位高速A/D對(duì)三相電壓、三相電流同步采樣，并利用數(shù)字技術(shù)進(jìn)行精度補(bǔ)償設(shè)計(jì)，檔位無需切換，全量程滿足精度要求。

　　HDJZC型計(jì)量裝置綜合測(cè)試系統(tǒng)采用寬溫液晶及工業(yè)級(jí)器件，保證設(shè)備適應(yīng)不同的季節(jié)和天氣，測(cè)量準(zhǔn)確；采用超寬量限電源，正常工作輸入電壓為40～450V，輸入線電壓可達(dá)660V歷時(shí)30分鐘無損壞，防止誤接線造成對(duì)儀器的損壞。采用進(jìn)口無線通訊模塊，誤碼率低，功耗小，通訊速度快。

二：技術(shù)參數(shù)

    2.1主機(jī)性能指標(biāo)

            1 功耗：小于8VA；

            2 工作電源：高容量鎳氫充電電池供電，一次充電可連續(xù)工作8小時(shí)以上；

            3 主機(jī)、分機(jī)之間無線通訊距離：空曠地帶保證10km，城區(qū)保證2km內(nèi)可靠通訊

            4 工作溫度：-20～50℃

    2.2分機(jī)性能指標(biāo)

            1 電壓測(cè)量范圍：AC 40～450V

            2 鉗型電流互感器檔位：5A、25A 、1000A

            3 頻率測(cè)量范圍：45～55Hz

            4 相位測(cè)量范圍：-180～+180°

            5 整機(jī)準(zhǔn)確度等級(jí)：0.5級(jí)（0.3級(jí)）

            6 工作電源：AC 30～450V，取自測(cè)量回路； 

    2.3主機(jī)功能

    1 在不停電、不打開高壓計(jì)量箱、不與高壓線路接觸的的條件下，接受高壓側(cè)電能表脈沖，按照操作員所設(shè)定的測(cè)量周期向分機(jī)發(fā)出起始及終了指令，并根據(jù)主機(jī)計(jì)算的高壓測(cè)算定電能及所傳送的低壓側(cè)實(shí)測(cè)電能計(jì)算高供高計(jì)配電計(jì)量回路綜合誤差。

    2 現(xiàn)場(chǎng)打印高供高計(jì)綜合誤差和各配電變壓器二次側(cè)電參量。

    3 可存儲(chǔ)500塊表的檢測(cè)數(shù)據(jù)，包括綜合誤差各分機(jī)傳送的電參量。

    4 配備計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)通訊管理軟件，提供現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、查詢、打印報(bào)表等功能。 

    2.4分機(jī)功能

   1 可單獨(dú)使用，在不停電,不改變計(jì)量回路接線的條件下，檢測(cè)各低壓計(jì)量裝置綜合誤差(含接線、電能表誤差、CT變比及角差引起的誤差)

   2 測(cè)量配電變壓器二次側(cè)的電壓、CT一次電流和二次電流、有功功率、相位角、功率因數(shù)及頻率；

   3 直觀顯示配電變壓器二次側(cè)三相電流、電壓的向量圖，并提示計(jì)量裝置接線錯(cuò)誤類型；

   4 同時(shí)測(cè)量低壓計(jì)量裝置的三相CT變比、極性、變比誤差和角差（定性測(cè)量）；

   5 檢測(cè)計(jì)量裝置的電能表誤差；

   6 校核電能表常數(shù)；

   7 可根據(jù)變壓器型號(hào)自動(dòng)加入變壓器的空載損耗和負(fù)載損耗；

   8 檢測(cè)低壓計(jì)量裝置

分相綜合誤差或電能表誤差；

   9 在只使用小量程鉗型電流互感器情況下，分機(jī)向主機(jī)傳送算定的CT一次電能值，檢測(cè)包括CT在內(nèi)的綜合誤差；

   10 可存儲(chǔ)200塊表的檢測(cè)數(shù)據(jù)，包括電表信息、電壓、電流、相位、功率、功率因數(shù)、向量圖等；

   11 可選配計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)通訊管理軟件，提供現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、查詢、打印報(bào)表等功能。

注：1臺(tái)主機(jī)圖片，2臺(tái)分機(jī)圖片；主機(jī)不加鉗子，每臺(tái)分機(jī)加3只大鉗子和3只小鉗子。

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直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷；
  3）行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；
  4）因自然現(xiàn)象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。
　　（2）絕緣受潮
　　     絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：
　　  1）因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水；
　　  2）電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫；
　　  3）金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
　　  4）絕緣老化變質(zhì)
　　     電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。
　　     過熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負(fù)荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過熱而使絕緣加速損壞。桂林市計(jì)量裝置綜合測(cè)試系統(tǒng)選型
　　（5）過電壓
　　     大氣與內(nèi)部過電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。 
　　（6）設(shè)計(jì)和制作工藝不良
　　     中間接頭和終端頭的防水、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不周密，材料選用不當(dāng)，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障。
　　（7）材料缺陷
　　     材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造的問題，鉛（鋁）護(hù)層留下的缺陷；在包纏絕緣過程中，紙絕緣上出現(xiàn)褶桂林市計(jì)量裝置綜合測(cè)試系統(tǒng)選型皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷；二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠，其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等；三是對(duì)絕緣材料的維護(hù)管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。
　　（8）護(hù)層的腐蝕