摘要：流延CPP膜是應用非常普遍的包裝材料，鍍鋁后其阻氧阻水的阻隔性能會有明顯改善，由于鍍鋁層厚不同、工藝不同、技術不同，鍍鋁后的阻隔性效果也會有較大差異，本文將從CPP流延膜測試需求入手，以阻隔性測試方法介紹為基礎，對CPP流延膜鍍鋁前后的阻隔性能做了對比，另外對CPP流延膜的其他測試項目也做了簡要闡述。

關鍵詞：流延膜CPP，鍍鋁，包裝材料，阻氧阻水，阻隔性

流延CPP膜是通過熔體流延驟冷生產的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜，有單層流延和多層共擠流延兩種方式，與吹膜工藝相比，其特點是生產速度快、產量高，薄膜的透明度、光澤性、厚度均勻性等極為出色。同時，由于是平擠工藝，薄膜后續的工序，如印刷、復合等都極為方便，在食品、醫藥用品包裝中有著極為廣泛的應用。

1、 流延CPP的阻隔性測試需求

1.1包裝材料阻隔性

所謂阻隔性，通常是指包裝材料對氧氣、水蒸氣的阻隔能力，阻隔能力越強，空氣中的氧氣、水蒸氣就越不容易進入包裝內部，自然也不會對包裝內部的內容物產生影響，阻隔能力強的包裝材料通常被稱為高阻隔材料，反而則被稱為低阻隔材料。包裝材料對氧氣、水蒸氣的阻隔能力是產品保質期長短的關鍵因素之一，通常來講，高阻隔材料的保質期一般是長于低阻隔材料保質期的。

1.2氧氣、水蒸氣對食品安全的影響

不難知道，我們生活的環境中氧氣的含量為20.9%，濕度卻因地區不同、季節不同、時段不同而有著巨大的差異，就算是在同一地區，濕度也在不斷地變化中，南北方的差異那就更大了，濕度的存在人們無法控制干預，環境中氧氣、濕氣的存在給食品的保存、流通、保鮮制造了阻礙，我們都曾有類似的經歷，炎熱潮濕的環境中食物很快就腐爛變質，甚至速度相當驚人，原因就是在氧氣濕氣的輔助下，食品中未滅活的細菌以非常驚人的速度繁殖著，細菌繁殖代謝是導致食品腐爛變質的最為主要的原因，也是影響食品安全的關鍵因素。不難看出，要想保證食品安全，保證產品質量，保證食品能以“鮮活”的狀態到達消費者手中，除了流通控制的因素外，最主要的是切斷食品變質的根本來源，那就是切斷細菌繁衍的養分供應，切斷了細菌養分供應鏈也就控制了細菌的繁衍速度，也就相當于延長了食品的保質期，多數細菌是以氧氣、濕氣為繁衍條件的，如果包裝材料在研發設計上，能有效地阻擋空氣中的氧氣和濕氣，則勢必會增加食品安全的保障。

因此，包裝材料的阻隔性決定了氧氣濕氣進入產品包裝內部的多少，也就是包裝材料的阻隔性關乎著食品保質期、食品安全。所以對包裝材料的阻隔性能測試分析就變得尤為重要，阻隔性測試分析關乎著食品的保質期與食品安全。

2、 流延CPP阻隔性測試方法介紹

2.1 氧氣透過率測試方法介紹

目前國內國際流行的有2種方法：

2.1.1 壓差法

壓差法，即真空壓差法。

測試原理：將被測試樣放置在兩個測試腔之間，先對下腔抽真空，然后對整個系統抽真空，達到特定真空度時，封閉測試下腔，而上腔通入試驗氣體（氧氣或其他試驗氣體均可），使被測試樣的兩側形成一恒定的壓差（通常：壓差為1atm=101kPa），由于壓差的存在，氧氣將從高壓側“穿透”薄膜滲透到低壓的一側，通過低壓側的壓力傳感器可測得氧氣透過量的多少，從而得到包裝材料的阻隔性數據。

2.1.2 等壓法

等壓法，又叫庫侖電量法。

測試原理：將被測試樣裝夾在兩個測試腔之間，試樣的一側是流動的氧氣，試樣的另一側則為流動的氮氣，氧氣會從高濃度側“穿透”薄膜到達試樣的另一側氮氣側，滲透到氮氣側的氧氣會被流動的氮氣攜帶至氧氣傳感器，通過分析計算氧傳感器的信號大小可得到包裝材料的氧氣阻隔性數據。

2.2 水蒸氣透過率測試方法列表

表1 水蒸氣透過率測試方法

3、 流延CPP鍍鋁前后的阻隔性能對比

本次CPP流延膜的試驗采用濟南思克測試技術有限公司生產的GTR-7001氣體透過率測試系統與WVTR-9001 水蒸氣透過率測試系統進行檢測。

表2 CPP鍍鋁前后阻隔性對比

注：試樣由客戶提供，因鍍鋁層厚未知、工藝未知，表格數據僅供參考！

4、 流延CPP其他性能指標的重要性

隨著市場需求的不斷增加，流延CPP的應用領域還在不斷擴大，并且發展速度迅猛，流延膜的產品和所用材料也在日益更新。要確保流延膜在包裝市場中的地位與份額，僅考慮流延膜的阻隔性指標是不夠的，還要對其摩擦系數、彈性模量、熱封性能、屈服強度、厚度指標進行把控，這樣才能滿足包裝材料再次生產的需要以及市場的發展需求。

5、結論

材料CPP流延膜有著出色的包裝特性，再加上日益不斷創新的各種改良技術，勢必會對流延膜的創新推廣、應用給以極大的促進，總的來說，隨著社會的發展進步，市場需求不斷增加，流延膜的應用將會越來越多應用在包裝的各種領域，同時也將對整個包裝市場的進步起到積極的推促作用。