大量程旋漿傳感器 便攜式流速儀主要技術指標
1．旋槳回轉直徑： 120mm
2．旋槳水力螺距： b=250mm，左旋
3．旋槳材料： PC工程塑料
4．儀器起轉速： V0≤0.036m/s
5．測速范圍： 0.04～10m/s
6．臨界速度： Vk≤0.14m/s
7．檢定公式均方差： m≤1.5％
8．儀器工作水深： 0.16m≤H≤40m
9．兩信號間轉數： 20轉
10．觸點容量： 電流≤300mA
電壓≤4.5V（電感回
路應加滅火花電路）
11．連續工作時數： ≤8小時
12．儀器工作水溫： 從不結冰水溫至40℃
13．適應含沙量： ≤50kg／m3
大量程旋漿傳感器 便攜式流速儀 ：工作原理及計算方法
當水流作用于儀器感應部分——旋槳時，旋槳即產生回轉運動，水流速度越快，旋槳轉速也越快。它們之間存在一定的函數關系，此關系是通過水槽檢定而得出的。實驗表明：起轉速度V0到臨界速度Vk之間，函數呈曲線形式，而臨界流速Vk以上則為一線性關系。
每架儀器檢定結果，均附有V～n關系曲線圖表和如下檢定公式：
V = bn＋a（對應于原公式V=Kn+C）
式中 V—流速（m/s）
n—旋槳轉速率，等于旋槳總轉數N與相應測速歷時T之比，即n = T(N)(l/s)
b—水力螺距 (對應于原標準的K) 單位是m；
a—常數 (對應于原標準的C) 單位是m/s；
系數b、a值與旋槳和支承系統的性能有關。因此，對該部分零件務必小心地養護，否則將會影響測流結果。
水流速度的測定，實際上乃是測量在預定時間內流速儀轉子（旋槳）的轉數。旋槳轉數系利用儀器的接觸機構轉換出電脈沖信號，經由電線傳送到水面的計數器。旋槳每20轉發出一個信號，因此，信號數乘20即為總轉數；測得相應的歷時T，代入上式即可計算流速。
Vk以上至10m/s的函數關系，通過水槽實驗證明是一條直線。因此，如高速端受檢定設備限制，可只檢定至5m/s，利用上延方法公式延長用至10m/s。
低速曲線部分由實測點繪制。
大量程旋漿傳感器 便攜式流速儀 使用注意事項
1．球軸承：
球軸承是儀器的關鍵元件，其工作條件要求清潔和充分潤滑，它關系到儀器的測驗精度，特別是低速部分。因此，務必按軸承清洗工序規程進行。如軸承損壞，可到本廠另購。
軸承清洗工藝：
l）清洗劑為120號汽油或200號汽油。忌用其他牌號汽油或油類代替。
2）清洗盒為瓷質有蓋盒或鋁制飯盒代用，距盒底10毫米高處應設置一層銅絲網（65目）以防止清洗時沉淀物漂浮上來，影響清潔。清洗盒應備三個，作為粗、精洗之用。
3）清洗方法：
軸承在汽油中浸泡0.5小時（以便油封軸承充分去除油封材料）, 軸承先在*個盒中旋轉清洗，正轉5次以上，反轉5次以上，瀝干汽油后，順序移到第2、3清洗盒依次清洗。Z后瀝干汽油后應及時安裝，不要暴露于空氣中時間太長，以免塵埃和異雜物等侵入。
測完流的儀器如發現軸承油室進水，則更應注意清洗，先將水份甩干再清洗。
4）清洗時工作者手上的手汗，油污等應預先用溫水、肥皂清洗干凈，非工作人員嚴禁用手觸摸。
5）清洗軸承的工作環境應盡可能搞好清潔衛生，塵埃是軸承正常工作的“大敵”， 應嚴格控制，以保證儀器正常運轉。
6）儀器油為8號儀表油（GB487），不得改用其它油類。
7）清洗劑、儀表油的質量應符合國標要求，日常工作中應妥善保管。容器應清洗干凈，用完立即蓋嚴，以防灰塵雜質等混入。
8）軸承的材料9Crl8具有一定的防銹能力，但仍然應按清洗工藝規程認真進行。儀器貯藏應定期（約3~6個月）檢查，貯藏地點應通風、干燥和無腐蝕氣體存在。
2．外隔套裝配間隙，即外隔套在兩軸承之間的竄動量為0.03~0.05毫米，不得過緊或過松。
3．旋轉部件裝配間隙，即槳套（轉動部分）與軸座（靜止部分）之間縫隙，裝配要求為0.3~0.4毫米。此間隙可用補償墊圈來調整，使用和修理時應注意。
4．儀器總裝加油：
儀器檢定時，身架孔不必加油；當在水深、流急，含沙量大的河中使用時，身架孔和旋槳孔等應注滿儀表油，以防河水進人油室。
5．槳葉的旋轉方向（從槳頭看）與緊固件螺紋*，均為右旋。因此，在高速、振動條件下工作，緊固件螺紋具有自鎖作用。當太緊以致旋不下來時，可在滾花部位襯墊一塊軟橡皮（或撓扎幾道橡皮管）以增強摩擦力，這樣很容易旋下來（切勿敲擊）。
6．儀器裝配成套后，需放在桌子上時，必須把頭部的槳葉架空，以免使旋槳軸受壓變形。
7．儀器各部件必須妥善地安放在儀器箱中的位置。關閉箱蓋時必須小心謹慎，如感覺有阻礙，必須檢查安置是否正確，切勿用力硬壓。
8．儀器測流使用時，地線與纜道聯接。
特別提醒:
儀器次充電應大于3小時. 測試時間請設置20秒以上
每次請將電池電用完后再充.（本機有過放過充保護）
