QYF20-20礦用氣動清淤排污泵全國銷售，廠家生產價格便宜
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QYF20-20礦用氣動清淤排污泵概述
智能化高效節能水平。
QYF20-20礦用氣動清淤排污泵全國銷售，廠家生產價格便宜
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QYF20-20礦用氣動清淤排污泵概述
智能化高效節能礦用氣動清淤排污泵是我公司自主創新、自主研發、擁有自主知識產權的系列排污設備，產品技術處于。
礦用氣動清淤排污泵以壓縮空氣為動力，適用于含有甲烷煤塵爆炸危險的煤礦井下采掘工作面、巷道、井底污水窩及污水坑（井）、水倉等排水排污作業。
我們研制的礦用氣動清淤排污泵實現了煤礦井下水倉煤泥、水混合物的高效快捷處理，*解除了人工清挖水倉的繁重勞動，同時減少了新建井下水倉數量，不僅提高了礦井水倉清挖的綜合經濟效益，而且實現了環境的治理和保護，省時省力，具有廣泛的實用性。
QYF20-20礦用氣動清淤排污泵結構組成
礦用氣動清淤排污泵主要組成部分包括主體部分、控制系統及真空抽吸組件等。QYF20-20礦用氣動清淤排污泵全國銷售，廠家生產價格便宜
主體部分：由泵體、進料管道、排料管道組成
控制系統：控制系統主要是利用氣控換向閥、行程開關、梭閥、球閥真空抽吸組件：真空抽吸組件主要由先收縮后擴張的拉瓦爾噴管、負壓腔和擴張管等組成
QYF20-20礦用氣動清淤排污泵技術參數
清淤排污泵型號 | 流量 m³/h | 揚程 m | 耗氣量 m³/min | 工作氣壓 MPa | 安裝外形尺寸 （長×寬×高）mm |
QYF25-20 | 25 | 20 | 9.5～10.5 | 0.5～0.7 | 1830×885×965 |
QYF20-20 | 20 | 20 | 8.5～9.5 | 0.5～0.7 | 1830×834×915 |
QYF17-20 | 17 | 20 | 6.5～7.5 | 0.5～0.7 | 1830×782×890 |
QYF14-20 | 14 | 20 | 5.0～5.5 | 0.5～0.7 | 1830×782×890 |
QYF10-20 | 10 | 20 | 4.5～5.0 | 0.5～0.7 | 1830×782×890 |
QYF20-20礦用氣動清淤排污泵工作原理
、主體部分：由泵體、進料管道、排料管道組成，其擔當的工作是吸料和排料。
2、控制系統：控制系統主要是利用氣控換向閥、行程開關、梭閥、球閥以及時間邏輯換向閥等閥體的有機結合，實現對執行機構的控制與切換，達到機組工作時吸料與排料有序轉換。
3、真空抽吸組件：真空抽吸組件主要由先收縮后擴張的拉瓦爾噴管、負壓腔和擴張管等組成。它是根據文丘里效應的原理設計而成，包括供氣口、排氣口和真空口。當供氣口的供氣壓力高于一定值后，噴管射出超聲速射流，由于氣體的粘性，高速射流卷吸走負壓腔內的氣體，使該腔形成較高的真空度。真空發生器的性能與噴管的zui小直徑、收縮和擴散管的形狀、通徑及其相對位置和氣源壓力大小等諸多因素有關。該真空抽吸組件通過泵體與吸料口相通，當控制系統循環切換控制氣缸工作時，即可完成機組的吸料與排料過程。
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公司時刻圍繞國家煤礦*對煤礦安全的指導思想，以煤礦安全為己任，打造安全煤礦用氣動清淤排污泵，杜絕煤礦安全隱患。始終堅持以科學技術為*生產力， 生產的煤礦用氣動清淤排污泵，以質量為生命之本，堅持依靠科技力量不斷發展狀大。公司依靠南京設計院、濟南設計院、中國礦大、山東科大、北京煤校等科研院所力量優勢，以風動潛水泵，高起點、高質量、高科技含量為目標，致力于煤礦安全、節能、高效、環保機電產品的開發研制、生產煤礦用氣動清淤排污泵、銷售和技術服務。濟寧東達機電有限責任公司現已擁有系列、四十多個品種的產品。主要產品煤礦用氣動清淤排污泵
QYF20-20型礦用氣動清淤排污泵型號說明（示例）：型號示例：QYF20-20 代表輸送介質為污水、污物、淤泥的礦用氣動清淤排污泵；額定流量20m3/h，額定揚程20m
QYF20-20型礦用氣動清淤排污泵技術參數
工作原理：
QYF系列礦用氣動清淤排污泵主要組成部分包括主體部分、控制系統及真空抽吸組件等！
1、主體部分：由泵體、進料管道、排料管道組成，其擔當的工作是吸料和排料。
2、控制系統：控制系統主要是利用氣控換向閥、行程開關、梭閥、球閥以及時間邏輯換向閥等閥體的有機結合，實現對執行機構的控制與切換，達到機組工作時吸料與排料有序轉換；
3、真空抽吸組件：真空抽吸組件主要由先收縮后擴張的拉瓦爾噴管、負壓腔和擴張管等組成。它是根據文丘里效應的原理設計而成，包括供氣口、排氣口和真空口。當供氣口的供氣壓力高于一定值后，噴管射出超聲速射流，由于氣體的粘性，高速射流卷吸走負壓腔內的氣體，使該腔形成較高的真空度。真空發生器的性能與噴管的zui小直徑、收縮和擴散管的形狀、通徑及其相對位置和氣源壓力大小等諸多因素有關。該真空抽吸組件通過泵體與吸料口相通，當控制系統循環切換控制氣缸工作時，即可完成機組的吸料與排料過程。
