射頻鎖相料位計/智能倉泵灰斗料位開關  概述

    射頻鎖相料位計/智能倉泵灰斗料位開關傳感器所采集的阻容信號經雙屏蔽電纜分別進入中間變送器中的各自通道，中間變送器對其進行數字處理后通過485總線傳輸至中央控制器，中央控制器對各中間變送器進行參數初設和調試，并對采集的信號進行集中處理，顯示屏循環顯示各測點參數和工作狀態。中央控制器有聲光報警功能及開關量輸出端口，可控制其它聲光報警和聯動控制單元。

射頻鎖相料位計/智能倉泵灰斗料位開關技術參數 

l        供電電源：AC 185V～256V·2W或DC 15V～30V·2W

l        輸出：雙刀雙擲繼電器開關信號（可現場設定高位動作或低位動作） 

l        觸點容量：AC 220V 5A無感，3A有感 

l        靈敏度：0.3PF 

l        重復性：導電物料1.6mm，絕緣物料50mm 

l       負載電阻：中心端到地150Ω，中心端到屏蔽250Ω，屏蔽端到地250Ω

l        環境溫度：-40℃～+70℃ 

l        探頭材料：1Cr18Ni9Ti 

l        探頭長度：500mm（標準） 

l        分體式電纜：單芯雙屏蔽電纜，長度5米（標準），zui長可達20米 

l        過程連接：3/4NPT螺紋安裝（標準），或選用法蘭安裝 .

l        外殼防護：符合IP66防護標準 

l        防爆等級：ExdⅡBT4 

l        工作溫度及工作壓力： 

工作壓力： 
常壓 
2.5MPa 
工作溫度： 
150℃～250℃ 
≤150℃ 
注：特殊型，可特制。
電除塵灰斗、倉泵料位網絡化管理系統 

系統特點：
一次元件為CLWA及CLW型傳感器，它采用等電位環技術*消除了掛料的影響，提高了測量精度及可靠性；全不銹鋼電極，無可動部件及電子元器件等易損件，可保證長壽命穩定運行。
中間變送器的采用*改變傳感器與變送器一體化的傳統結構，將需要調校的、易損的電路部分集中到一起安裝在容易維護的地方，調試維護無需高空作業，并且減少了電纜用量；它采用穩定的無漂移放大電路、等電位抗掛料技術、射頻鎖相測量技術、物料靜電消除電路等措施以保證其高性能；可以同時處理四路傳感器傳來的信號；同時具有開關量及485兩種輸出端口。
485總線的使用使中央控制器可以同時對24個一次測點進行智能化管理,并且大大減少了電纜的使用量。就地傳感器無任何電子元件等易損元件，保證長壽命運行，更利于安裝、調試、維護。
中央控制器通過485總線采集各路變送器的信號，進行智能處理。自帶聲光報警功能；循環顯示各路傳感器的阻容值等工作參數；遠距離調試功能，即在中央控制器上可完成對24個測點的調試；若需以開關量形式接入PLC或其他設備，后面板有24路開關量輸出端子。
該系統具有四大優點：
1.系統技術性能指標高，穩定可靠。
2.布線簡單：可節省四分之三以上的電纜，相應工作量也大大降低；
3.調試簡單：調試工作在集控室內即可完成；
4.維護簡單：維護作業不需登高；
六、安裝準備
1.開孔尺寸為φ40mm，開孔位置建議原則：
 高料位水平開孔，開孔位置側方要有1.5m空間，距極板大于1.5m。      
 低料位在倉泵中上部開孔。
2.法蘭安裝：
法蘭為φ40mm鋼管，帶Rc3/4內螺紋
法蘭口應超出保溫層50mm；
3.電纜敷設：
信號電纜：傳感器至中間變送器間敷設雙屏蔽同軸電纜（系統自帶），中間變送器輸出信號電纜為兩芯雙絞線屏蔽電纜，即集控室內每塊中央控制器敷設一根雙絞屏蔽電纜到現場，并聯接到每個中間變送器上。
電源電纜：每個中間變送器敷設兩芯電源電纜（AC220V）。
4.中央控制器開孔尺寸：長×高=228×112mm。
七、儀器安裝
1、高位傳感器安裝有方向性，注意讓接線盒的電纜出線口向下；
2、中間變送器在現場選擇適當位置固定（與傳感器距離小于20m）；
3、中央控制器在集控室表盤開孔安裝。
八、調試：正確接線后，在集控室內中央控制儀表上按鍵操作即可完成對24點的統一調試，無需到現場逐點調試。
九、維護 安裝調試正常后無需特別維護。