汽輪機凝汽器清洗 汽輪機凝汽器清洗公司

編著：杭州冠潔工業(yè)清洗水處理科技有限公司     編號：GJ-20160510

一、 概述

汽輪機凝汽器由于*運行，水質(zhì)不良，導(dǎo)致凝汽冷卻水側(cè)結(jié)垢嚴(yán)重，有的甚至個別管束堵塞，嚴(yán)重影響機組排汽換熱效果，增大汽耗及煤耗，嚴(yán)重影響凝汽器端差、真空度。為排除以上隱患，我司技術(shù)部經(jīng)驗研究后制定了本次汽輪機凝汽器清洗方案。

二、 清洗凝汽器工程量、工作范圍和清洗目的

在設(shè)備清洗前，我們先確定凝汽器換熱面積與設(shè)備材質(zhì)，凝汽器結(jié)垢程度，以此來計算凝汽器清洗劑用量。結(jié)垢嚴(yán)重影響換熱效果和使用壽命，需做凝汽器設(shè)備的化學(xué)溶垢清洗，以除去凝汽器管設(shè)備上的軟硬垢。

三、 汽輪機凝汽器清洗工藝

我司對汽輪機凝汽器清洗是采用化學(xué)或物理方式對設(shè)備表面的污垢進行清理去除的過程，我們化學(xué)清洗采用凝汽器和清洗泵、循環(huán)槽建立臨時循環(huán)的方式進行，藥劑投加于循環(huán)清洗槽中，主洗劑采用適合于設(shè)備材質(zhì)、基本無腐蝕的GJ-凝汽器清洗劑（水垢清洗劑）緩蝕劑采用優(yōu)秀的多用酸洗緩蝕劑。我公司將清洗時的設(shè)備防腐蝕保護措施，作為清洗工作的重中之重，采用多重金屬緩蝕技術(shù)，清洗時對設(shè)備安全，基本無腐蝕。從我公司清洗過的多臺汽輪機凝汽器的腐蝕監(jiān)測情況看，對設(shè)備安全可靠，除垢*。

四、 汽輪機凝汽器清洗流程與具體步驟

清洗流程為：水沖洗---殺菌粘泥剝離清洗---緩蝕處理---酸洗除垢---中和鈍化---預(yù)膜---結(jié)束。

具體步驟：

1. 水沖洗，對附著率低的污垢進行水沖洗，并檢查系統(tǒng)泄漏情況。為防止凝汽器清洗液因泄漏對汽側(cè)的侵蝕，在清洗前汽側(cè)充以除鹽水至凝結(jié)器滿水位作緩沖。

2. 在循環(huán)水系統(tǒng)中加入GJ-殺菌粘泥剝離劑，其作用為殺滅循環(huán)水中菌藻和生物粘泥，降低其對設(shè)備的附著力，同時加入滲透劑、助洗劑、分散劑，使清洗藥劑滲透到污垢內(nèi)部，并使剝離的粘泥污垢分散為小分子顆粒，懸浮于水中，避免二次沉和。

3. 緩蝕處理：采用高效緩蝕劑，對設(shè)備腐蝕的保護方面效果很好，清洗水垢時對黃銅等金屬基本無腐蝕。在除垢清洗時系統(tǒng)有銅部件，還需加入銅的緩蝕劑，防止“鍍銅”。雙重的緩蝕處理，確保化學(xué)清洗對銅管的腐蝕影響降低到zui低程度，根據(jù)我司施工過的多家電廠凝汽器清洗時的腐蝕試片監(jiān)測顯示，對銅管基本無腐蝕。

4. 除硬垢清洗：本次化學(xué)清洗采用的水垢清洗劑，對碳酸鹽垢的溶解非常有效，可用于有脫鋅腐蝕的凝汽器管溶垢清洗。目前是凝汽器和熱交換器溶垢清洗的*安全清洗劑，再加上優(yōu)秀的緩蝕劑，因此清洗時，對設(shè)備的腐蝕率大大低于國家標(biāo)準(zhǔn)。

加入水垢清洗劑和助洗劑、分散劑、循環(huán)清洗，利用清洗液與碳酸鹽垢進行化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性物質(zhì)將其除去。

5. 除垢結(jié)束后用水循環(huán)清洗，并用堿洗中和劑中和殘余的清洗酸液。酸洗后的金屬表面處于較高的活性狀態(tài)，通過中和鈍化的方法，可避免被清洗的金屬表面重新氧化返銹。

6. 如果是銅管，投加銅的預(yù)膜劑，黃銅管經(jīng)酸洗后自然氧化膜溶去，會產(chǎn)生腐蝕情事的嬰兒期腐蝕，耐蝕性差的黃銅管將更加突出。因此，清洗后進行鈍化預(yù)膜，使用人工建立的保護膜，以安全度過嬰兒期。保護黃銅金屬不再進行氧化反應(yīng)引起初期的嬰兒期腐蝕。

五、 總結(jié)

我司技術(shù)部根據(jù)近十多年凝汽器清洗實踐，總結(jié)出了一套高效環(huán)保的凝汽器清洗方法，《凝汽器低腐蝕高凈度化學(xué)清洗技術(shù)》目前已成功申報為國家發(fā)明，具有凝汽器清洗時間短、除污垢率高、勞動強度低，工藝簡等優(yōu)點，而且可有效防止凝汽器銅管、不銹鋼管的殘余污垢腐蝕。汽輪機凝汽器清洗公司