鋁合金膠管閥、不銹鋼膠管閥介紹http://www.famen21。。ｃｏｍ/html/197.html
膠管閥是膠管管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。具有節(jié)流、止流、分流或溢流卸壓等功能，控制生產(chǎn)設備與工藝流程的正常運轉(zhuǎn)。可用于控制油品、水、氣體等各種腐蝕性介質(zhì)，工作壓力可以用于高壓或超高壓膠管。
膠管閥結(jié)構(gòu)與工作原理   
結(jié)構(gòu)類型有節(jié)流閥、截門形、閘門形、旋塞形、球形、旋啟形、碟形、滑閥形等。球形和碟形膠管閥一般用于截斷或接通介質(zhì)流。止回膠管閥都是用于阻止介質(zhì)倒流。分流膠管閥顧名思義是分離、分配或混合介質(zhì)，此類膠管閥還包括分配形。安全膠管閥也是很常見的，用于介質(zhì)超壓時保護管路系統(tǒng)及設備安全。膠管閥類型很多，需要了解請在本查詢。
膠管閥工作原理
說到膠管閥工作原理，就要從膠管閥的驅(qū)動方式說起。大方向分為：自驅(qū)動膠管閥和動力驅(qū)動膠管閥。自驅(qū)動式就是傳輸介質(zhì)自己的能量做為動力來驅(qū)動，如安全膠管閥、減壓膠管閥、疏水膠管閥等。動力驅(qū)動式簡單來說就是外力驅(qū)動，如電動、氣動、液動及組合驅(qū)動方式（氣-電動、液-電動等）。
膠管閥耐磨特性的介紹
1.膠管閥具有一閥多用的功能，它能代替閘閥，截止閥，調(diào)節(jié)閥使用。
2.橡膠遠比鋼、鐵及其它各種金屬材料耐磨，當輸液帶有固體顆粒介質(zhì)時，其磨損極微。
3.橡膠管是根據(jù)化工生產(chǎn)用戶的需要，采用各種配方制作而成。因此，它能在不同化學介質(zhì)和具有不同侵蝕條件下*使用。膠管分普通型和加強型兩種。
4.膠管兩端帶有法蘭。當閥門與管道連接時，不需另加密封墊圈，閥位上無跑、冒、滴、漏等不良現(xiàn)象發(fā)生。
5.結(jié)構(gòu)簡單，便于檢修和更換膠管。
6.耐寒性能好。由于流體介質(zhì)在富有彈性的膠管中流動，從而排除了流體晶化所造成的殼體凍裂等惡果。
膠管閥的安裝細節(jié)與技巧
1.安裝過程中應始終遵守氣動膠管閥安裝指導和注意點；
2.膠管閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）相對濕度不大于95%95%，相對濕度不大于95%；
3.膠管閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；
4.在安裝閥門之間，先閱讀指導手冊。指導手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時應注意的安全事項及預防措施；
5.確認管道清潔：管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。
確認已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內(nèi)。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進而導致閥門不能正常關(guān)閉；
6.我們仔細檢查膠管閥：安裝之前，檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物；
7.膠管閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調(diào)節(jié)閥進行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應力）；
8.確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執(zhí)行機構(gòu)或閥芯。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準確地對準以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，zui后以交錯形式旋緊這些螺栓。
膠管閥在存放安裝使用時的注意事項：
1.本閥應存放在干燥的室內(nèi)，通路兩端必須堵塞，不準堆置存放；
2.*存放的調(diào)節(jié)閥應定期檢查，清除污垢，在各運動部分及加工面上應涂以防銹油，防止生銹；
3.本閥應安裝在水平管道上，必修垂直安裝，閥桿向上；
4.必修按圖示箭頭所指士介質(zhì)進行安裝。 
膠管閥安裝及維修
(1)將電觸槽下方伸出地面塑料管插入襯氟閥門,  排氣閥 小閥門一端膠管，另一端把我廠配套供應塑料管插入，出口伸向電觸槽然后用銅絲或不銹鋼箍扎緊二端。 　
(2)久時使用，膠體磨 乳化機 過濾器 如有磨損或泄漏只要打開左右閥體調(diào)換管套，其閥可*使用。