【產品簡介】
2000KN微機控制電液伺服*試驗機是一種通用性較強的產品，可以滿足國家關于金屬拉伸試驗規定中的各項標準試驗，也可以按照其它標準實現對不同材料或產品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗，可以求取所測材料的抗拉強度、屈服強度、規定非比例延伸強度、彈性模量等性能指標，可實現等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應變等閉環控制，可以進行材料或產品的工藝合格性能驗證試驗。
該產品主機是雙空間結構，上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與試臺之間為壓縮空間，試驗空間通過鏈輪和絲杠旋轉帶動下橫梁上下移動來自動調整。上下橫梁設有內置式液壓控制的楔形夾緊鉗口，標準機型配有V型和平面型夾塊用于夾緊圓柱試樣和平板試樣做拉伸試驗；標準機型的下橫梁底端配有上壓板，試臺上設有帶球面副的下壓板，可直接做壓縮試驗。
該試驗機主機的設計考慮了擴展裝配其它夾具以完成更多試驗的可能。如：配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸和保載，配裝彎曲夾具可做圓棒或板材的彎曲試驗，配裝剪切夾具可做圓棒剪切強度試驗，在壓縮空間中加配抗折、剪切、劈裂、彈性模量儀等可做混凝土及水泥樣塊的相應試驗，此外，配上鋼球、錨鏈、扣件等夾具即可完成該產品的各項試驗.
2000KN微機控制電液伺服*試驗機【適用范圍】主要用于金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學性能試驗。打印機、電子引伸計、光電編碼器及通用試驗軟件，可以準確測定金屬材料的抗拉強度、屈服強度、規定非比例延伸強度、延伸率、彈性模量等力學性能。廣泛應用于航天、石油化工、機械制造、塑料橡膠、陶瓷建材、金屬材料、建筑工程等行業，以及高等院校、科研機構、技術監督、質檢站所等部門。
2000KN微機控制電液伺服*試驗機【技術參數】
1、大試驗力：2000kN；
2、試驗力測量范圍：40KN-2000kN；
3、試驗力示值精度： ±1%；
4、位移測量分辨力：0.01mm；
5、變形測量：標準配置標距50mm，大變形量10mm.
6、變形測量精度: ±0.5%
7、恒力、恒變形、恒位移控制范圍: 0.4%~FS
8、恒力、恒變形、恒位移控制精度:
設定值<10%FS時,設定值的±1.0%以內
設定值≥10%FS時,設定值的±0.5%以內
9、變形速率控制精度: 速率<0.05%FS時為±2.0%設定值內
速率≥0.05%FS時為±0.5%設定值內
10、活塞大移動速度：100mm/min；
11、大拉伸試驗空間：800mm
12、大壓縮試驗空間：700mm
13、扁試樣夾持厚度：20-60mm
14、圓試樣夾持直徑：φ35-φ80mm
15、壓盤尺寸：200×200mm
16、彎曲試驗支滾間距： 350 mm
17、支滾寬度：140mm
18、支點直徑：50mm
19、活塞行程：250mm；
20、夾緊方式：液壓夾緊
21、傳感器與放大器：油壓傳感器，插裝在PC機內程控放大器，自動調零、標定
22、外形尺寸：主機：1160×1100×2600mm；油源：1100×700×950mm
23、整機重量:8500 kg
2000KN微機控制電液伺服*試驗機【主要特點】
1、主機采用油缸下置式，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。
2、堅固的四立柱兩絲杠結構設計，整機穩定性*。
3、移動橫梁設計有*的消除間隙機構，避免了B型機橫梁受力后竄動所帶來的試驗誤差。
4、鉗口與鉗口夾板間設有10mm的滑板，有效的延長了鉗口夾板的使用壽命。
5、試驗空間可根據試樣的長度分三段調整，高處適用于高溫爐等外設設備的使用。
6、油缸采用間隙密封，即提高了測量精度又增加了使用壽命。
2000KN微機控制電液伺服*試驗機【滿足標準】
1、滿足GB/T 2611-2007《試驗機通用技術要求》
2、滿足GB/T 3722《液壓式壓力試驗機》
3、滿足GB/T 3159-1992《液壓式*試驗機》
4、滿足GB/T 228.1-2010《金屬材料拉伸試驗方法》
5、滿足GB/T 6397《金屬拉伸試驗試樣》
6、滿足GB/T 232-2010 《金屬材料彎曲試驗方法》
7、滿足GB/T 7314-2005 《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
8、滿足GB/T 5224-2003《預應力混凝土用鋼絞線》
2000KN微機控制電液伺服*試驗機【配置清單】
1、液壓*試驗機試驗機主機 一臺
2、液壓*試驗機標準油源 一套
3、電液伺服全數字PC控制器(含計算機) 一臺
4、試驗機PC測控卡 一件
5、打印機 一臺
6、電液伺服閥 一臺
7、電氣控制箱（與油源一體） 一套
8、壓力傳感器 一件
9、標距50mm引伸計 一件
10、油缸活塞位移傳感器及連接件 一套
11、 全數字伺服控制軟件 一套
12、 多功能試驗數據處理軟件包(包括拉壓常用試驗軟件) 一套
13、 管線 一套
14、 附具（拉伸、壓縮、彎曲及安裝用備件） 一套
2000KN微機控制電液伺服*試驗機【功能特點】
1、主機：配置油缸下置式主機機架，此結構大大降低了主機高度，運輸、安裝方便，性能穩定、可靠，試臺升降采用電機、鏈條、絲杠傳動，實現拉伸空間的調整，試驗操作方便;
2、測控系統：由電液伺服油源、全數字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機PC測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成;
3、標準電液伺服油源：為負載適應型進油節流調速系統，采用成熟技術按標準模塊化單元設計生產制造，專門為電液伺服*試驗機配套使用;選用技術成熟的油泵-電機，質量可靠，性能穩定;采用*技術自行研制生產的負載適應型節流調速閥，系統壓力穩定、自適應恒壓差流量調節，無溢流能耗，易于進行PID閉環控制;
4、管路系統：管路、接頭及其密封件選用性能穩定的成組套件，保證液壓系統密封可靠，無滲漏油故障發生;
5、電氣控制柜：系統的所有強電部件集中在強電控制柜內，實現強電單元與測控弱電單 元的有效分離，保證測控系統不受干擾，*穩定工作; 電控柜上設置手動操作按扭，包括電源開關、急停以及油源油泵開停等;
6、全數字PC伺服控制系統：系統以PC計算機為主體，全數字PID調節，配以PC卡板式伺服放大器、測控軟件及數據采集和處理軟件，可實現試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環控制和控制模式的平滑切換;系統由三路信號調理單元(試驗力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元)、 控制信號發生器單元、伺服閥驅動單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統等組成;系統的閉環控制回路:測量傳感器(壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計)與伺服閥、控制器(各信號調理單元)、伺服放大器一起組成多個閉環控制回路，實現試驗機的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環控制功能;具有等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率。
2000KN微機控制電液伺服*試驗機
