電廠單機(jī)除塵器與鍋爐靜電除塵器的性能比較

電廠單機(jī)除塵器主要用于單點(diǎn)或幾個(gè)點(diǎn)除塵，以及揚(yáng)塵點(diǎn)不經(jīng)常固定的場(chǎng)所(如焊接時(shí))。外形尺寸可根據(jù)不同的需要定做，客戶無(wú)需對(duì)設(shè)備進(jìn)行太多的安裝，就可使用。多點(diǎn)除塵因場(chǎng)地限制，同時(shí)可用單機(jī)式除塵設(shè)備。電廠單機(jī)除塵器又名單機(jī)布袋除塵器、單機(jī)濾袋除塵器，該除塵器基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、箱體、灰斗三個(gè)部件組成。各部件安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)，結(jié)構(gòu)極為緊湊，各部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：清灰時(shí)間的長(zhǎng)短由用戶自行調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器；灰斗采用抽屜式和灰斗式兩種結(jié)構(gòu)，清除灰塵十分方便。風(fēng)機(jī)部件采用通用標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機(jī)，便于維修更換，并采用隔震設(shè)施、噪音??；本機(jī)集風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器、及電控裝置于一體。接通電源后,箱體內(nèi)主電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),使箱體內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)烈負(fù)壓。含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、管道進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,因氣流突然擴(kuò)張,流速驟然降低,大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離沉降落入盛塵抽屜中。其余塵粒由于濾袋的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用,被滯留于濾袋內(nèi)壁,凈化后的空氣由風(fēng)口經(jīng)出風(fēng)口排出。當(dāng)滯留在濾袋內(nèi)壁的塵粒不斷增加時(shí),除塵器的阻力也相應(yīng)增大,吸塵罩口吸力逐漸降低,為保證除塵器的效果,應(yīng)視情況定期進(jìn)行振蕩清灰。清灰振蕩機(jī)構(gòu)由小型電機(jī)、減速器、復(fù)位彈簧和驅(qū)動(dòng)凸輪等組成。工作時(shí),驅(qū)動(dòng)凸輪將濾袋定位架下壓約30mm,使濾袋呈松馳狀態(tài),當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)過(guò)極限點(diǎn)時(shí),復(fù)位彈簧的作用力使定位架瞬間上升,將濾袋繃緊,抖落粉塵并落入盛灰抽屜中,完成了除塵回收的任務(wù)。振蕩清灰可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和全自動(dòng)兩種操作模式。

　　鍋爐靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場(chǎng)使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場(chǎng)作用下與氣流分離。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電極。鍋爐靜電除塵器的電源由控制箱、升壓變壓器和整正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。鍋爐靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響。粉塵的比電阻是評(píng)價(jià)導(dǎo)電性的指標(biāo)，它對(duì)除塵效率有直接的影響。比電阻過(guò)低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過(guò)高，到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會(huì)產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會(huì)造成除塵效率下降。