法蘭式加熱器工作原理：

加熱管的內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)電加熱管輸出功率，使空氣加熱管的輸出口的介質(zhì)溫度均勻；當(dāng)空氣加熱管的發(fā)熱元件超溫時(shí)，發(fā)熱元件的獨(dú)立的過(guò)熱保護(hù)裝置立即切斷加熱電源，避免空氣電加熱管中的加熱物料超溫引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致空氣電加熱管中的發(fā)熱元件燒壞，有效延長(zhǎng)電加熱管使用壽命。防爆加熱管同時(shí)也是一種流行的高品質(zhì)長(zhǎng)壽命電加熱設(shè)備。空氣加熱管用于對(duì)流動(dòng)的液態(tài)、氣態(tài)介質(zhì)的升溫、保溫、加熱。當(dāng)空氣電熱管中的加熱介質(zhì)在壓力作用下通過(guò)電加熱器加熱腔，采用流體熱力學(xué)原理均勻地帶走空氣加熱管中的電熱元件工作中所產(chǎn)生的巨大熱量，使空氣電熱管被加熱介質(zhì)溫度達(dá)到用戶工藝要求。

法蘭式加熱器結(jié)構(gòu)：

金屬管狀電熱管典型結(jié)構(gòu)（大眾化的結(jié)構(gòu)）一般由5個(gè)部分組成：絕緣子、封口材料、引出棒、填充料、電熱絲、金屬護(hù)套管、接線端。
螺旋電熱絲與引出幫位于金屬護(hù)套管的*，它的制造工藝是將螺旋型電熱絲穿入無(wú)縫鋼管、銅管或者鋁管內(nèi)，其間隙處通過(guò)多管填充機(jī)均勻地填充既絕緣又導(dǎo)熱的氧化介質(zhì)，如結(jié)晶氧化鎂粉（也可用氧化鋁或潔凈石英砂等）。然后用縮管機(jī)將管徑縮細(xì)，使氧化物介質(zhì)密實(shí)（密度達(dá)到3.3g/cm3以上），保證電熱絲與空氣隔絕，中心位置不發(fā)生偏移而碰及管壁。這樣。單位面積發(fā)熱量就可增加十幾倍。使用壽命也可以相應(yīng)的提高至10年以上。與相同大熱量的電熱元件相比，管狀電熱管可節(jié)約5%的電熱材料，而熱效率可達(dá)到90%以上。
因此，從電熱管的結(jié)構(gòu)來(lái)看，金屬管狀電熱管是目前使用廣泛，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)的密封式電熱元件，可成功的運(yùn)用于工業(yè)、家用電器上，使用越來(lái)越廣泛。希望更多的使用者對(duì)電熱管的結(jié)構(gòu)原理有了清楚的了解。

法蘭式加熱器應(yīng)用介紹：

1、化工行業(yè)的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過(guò)程及噴射干燥。

2、碳?xì)浠衔锛訜幔ㄊ驮汀⒅赜汀⑷剂嫌汀?dǎo)熱油、滑油、石臘等

3、工藝用水、過(guò)熱蒸汽、熔鹽、氮（空）氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫。

由于采用*的防爆結(jié)構(gòu)，設(shè)備可廣泛應(yīng)用在化工、、石油、天然氣、海上平臺(tái)、船舶、礦區(qū)等

法蘭式加熱器數(shù)據(jù)參數(shù)：

1、槽體內(nèi)部尺寸，長(zhǎng)×寬×高，液面高度。

2、工藝溫度、起始溫度、終止溫度。

3、工藝要求升溫或降溫時(shí)間（h）。

換熱量（加熱、降溫）：

Q=V×C×r×β（t2-t1)/T（千卡）

V：溶液體積（升）

C：溶液比熱（千卡/公升×℃）

r：比重（千克/升）

t1：溶液初始溫度

t2：溶液終止溫度

β：熱損耗系數(shù)（取1.10-1.30）

Q為正值，則為升溫所需熱量

Q為負(fù)值，則為降溫所需冷量

T：升溫或預(yù)冷時(shí)間h（小時(shí)）

電熱功當(dāng)量（電解熱）：

Q=0.864×I×V（Kcal/h）

I：總電流A V：槽電壓V

熱交換器換熱面積S的確定：

S=Q/K×ΔT×t

Q:換熱量（千卡）

K：傳熱系數(shù)kcal/m2×hr×℃(參閱傳熱系數(shù)表V）

V：溶液體積（升）

ΔT：平均溫度差

t：設(shè)定的加熱（降溫）時(shí)間（h）