碳素廠熱電偶簡單介紹
碳素廠熱電偶的保護管采用耐高溫抗氧化的高溫合金資料做外管,內襯陶瓷管,組成復合管構造,感溫原件有裝配式、鎧裝式及陶瓷管3種,具有較高的抗高溫氧化功能。
的詳細介紹
的保護管采用耐高溫抗氧化的高溫合金資料做外管,內襯陶瓷管,組成復合管構造,感溫原件有裝配式、鎧裝式及陶瓷管3種,具有較高的抗高溫氧化功能。
的用途
碳素廠高溫熱電偶主要用于碳素廠陪燒爐等,既有高溫且耐酸耐腐蝕的場合的溫度測量。
主要特點
主要用于碳素廠陪燒爐與鍛燒爐,該高溫管采用高科技特種合金鋼,特點是耐高溫耐沖刷耐腐蝕,可達1350攝氏度,壽命周期達3~6個月,性價比高.
技術參數
● zui高使用溫度:1300℃
● 保護管常用規格:φ16~φ40
● 分度號: N、K
● 熱電偶元件:裝配式熱電偶元件,鎧裝式熱電偶元件
訂貨型號
1、熱電偶
HQ-WRNY-131
2、高溫材料
KG1—碳素廠
KG2--石化裂解爐用
KG3—循環流化床鍋爐用
KD4—電廠磨煤機用
KD5--水泥廠輥磨機
2、無件溫度測量范圍和允許誤差
產品名稱
分度號
測量溫度(℃)
允許偏差(△t℃)
循環流化床用耐磨熱電偶
HQ-WRN-NM
B
0~1680
±1.5℃或(or)±0.25%t
S
0~1450
±1.5℃或(or)±0.25%t
K
0~1150
±2.5℃或(or)±0.75%t
E
0~780
±2.5℃或(or)±0.75%t
3、熱響應時間在溫度出現階躍變化時,熱電偶的輸出變化值相當于該變化的 50%,所需要的時間為熱響應時間,用 T0.5表示。
4、熱電偶公稱壓力
是指在室溫情況下保護管所能承受的靜態外壓而不破裂,大氣壓力為≥ 67MPa。實際上,容許工作壓力不僅與保護管材料、直徑壁厚有關,還與其結構形式、安裝方法、置入深度以及被測介質的流速和種類等有關。
5、熱電偶絕緣電阻(常溫)常溫絕緣電阻的試驗電壓為直流 500V±50V,測量常溫絕緣電阻的大氣條件為溫度 15~35℃,相對濕度
45%。對于長度超過 1米的熱電偶,它的常溫絕緣電阻值與其長度的乘積不小于 100MΩm。即 Rr L≥100 MΩm L>1m式中:Rr-熱電偶的常溫絕緣電阻值,L-熱電偶的長度。對于長度等于或不足 1米的熱電偶,它的常溫絕緣電阻值應不小于 100MΩ。
6、上限溫度絕緣電阻
上限溫度℃
試驗溫度t℃
電阻值MΩ
100≤tm<300
t=tm
10
300≤tm<500
t=tm
2
500≤tm<850
t=tm
0.5
850≤tm<1000
t=tm
0.08
1000≤tm<1300
t=tm
0.02
tm>300
T=1300
0.02
循環流化床用耐磨熱電偶 連接方式
根據現場安裝需要,循環流化床用耐磨熱電偶系列水泥熱電偶的安裝方式可分為螺紋接口、活動法蘭和固定法蘭三種。用戶可根據現場工藝情況,確定安裝接口方式,并盡可能注意到該公司生產線上各個測控點的溫度和流體速度后,昀后確定保護管壁厚。
產品介質說明
1、循環流化床用耐磨熱電偶強度:
NM合金鋼熱電偶保護管是一種新型合金硅材料,材料中的氣孔*由金屬硅填充,氣孔率接近為零,強度高、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化,使用壽命長,這種新型材料比一般3039H、0Cr25Ni20材料強度高達 5~10倍以上。
2、循環流化床用耐磨熱電偶優異的抗氧化性能:
由于氣孔率接近零,NM合金鋼的抗氧化性能大幅度改善,高溫使用壽命可延長 3~10倍。這種金屬碳化硅一旦加熱到高溫,表面自然形成很薄的氧化保護膜,這種膜即使損傷,在高溫下也會自動再生愈合,使得氧化惡化現象幾乎不會發生。
3、循環流化床用耐磨熱電偶高輻射加熱效率: NM金屬碳化硅的遠紅外輻射率接近于*黑體,將其用于熱輻射部件,將*地提高部件的熱效率。
4、循環流化床用耐磨熱電偶優異的電阻特性:
一般耐磨不能保證為絕緣體,但NM金屬碳硅材料具有良好的導電特性,同時具有釋放靜電的功能,適用于需要的特性多場合。
5、循環流化床用耐磨熱電偶高耐磨性能:
NM合金鋼材料硬度 Hv>27Gpa,在各種介質中具有極低的磨損率和磨擦系數,并具有自潤滑作用,該材料在高溫下具有優異的耐磨性能,特別適用于水泥生產線的特殊耐磨測溫場合。
6、循環流化床用耐磨熱電偶優良的抗腐蝕性能: NM金屬碳化硅材料具有良好的抗腐蝕性能,耐各種溫度條件下酸介質的腐蝕,常溫堿性介質的腐蝕。
7、循環流化床用耐磨熱電偶具體技術參數如下:
材料/類型
新型SiC
3151型鉻鋼保護管
材質
SiC
315H
密度
3.06
1.367
氣孔率
致密
0.09
耐壓
12Mpa
8 Mpa
強度
290
219
常溫
1.7
1100℃
比熱
1470℃
0.6
熱響應時間
<70秒
<90秒
電阻率
0.1
0.1
抗率化性抗氧化劑
優秀
…
蠕變性能
優秀
…
抗熱沖擊性能
優秀
…
zui高使用溫度℃
1470℃
1300℃
抗彎強度
450N/mm
500 N/mm
產品規格
φ20-φ45
φ20-φ30
使用說明
NM系列合金鋼耐磨熱電偶主要由接線盒、接線管、保護管、絕緣套管、接線端子、內襯套管、熱電極組成基本結構,并配有各種安裝組件,在選配件中同時可選一體化溫度變送器。
NM系列合金鋼熱電偶保護管一般壁厚為 4~8毫米(根據測溫場所確定)。該保護管是專為水泥廠設計的,其作用是延長在 C3、C4、C5、分解爐、三次風管、窯尾煙、窯頭罩的測溫點上熱電偶的使用壽命。
在安裝該產品時,可根據各個工業測控點的不同,預先在窯爐上留空或保護管,并選擇相應規格的熱電偶。
在該產品的設計過程中,我們已充分考慮到正在運行的 1000~10000T/D水泥生產線所安裝的規格與型號,供您的生產線上的各個測控點使用。
保護管長度的選擇:爐內插入深度+爐壁厚度+爐外外露部分=總長
在生產運行過程中,安裝或更換熱電偶時,請將熱電偶緩慢置入爐中并固定連接裝置。
在工藝測控點*測溫處于 1100℃時,K型熱電偶正常工作大約了 60個工作日左右,因偶絲*處于高溫狀態,其精度會產生微小的變化,可應工藝的要求更換熱電偶的測溫元件即可。
涉及到下料或沖刷的場所在熱電偶使用 60個工作日后,將熱電偶進行 90℃翻轉重新安裝,使耐磨熱電偶的壽命延長一倍。