電石渣烘干機系統組成
電石渣烘干機是一種回轉式烘干機,主要由回轉筒體、引風設備、揚料板、清掃裝置、傳動裝置、輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。電石渣烘干機設計合理,制作精良、性能穩定、工藝*、產量高,能耗低,占地面積小、機械化程度高。
電石渣烘干處理后用途分析
電石廢渣的處置有填海、填溝有規則堆放、自然沉降后出售；電石廢渣利用有代替石灰石制水泥、生產生石灰用作電石原料、生產化工產品、生產建筑材料及用于環境治理等。有效利用電石廢渣，不但能帶來良好的經濟效益、環境效益和社會效益，而且能實現變廢為寶。但是要真正作到綜合利用尚需作大量的研究開發工作。
電石渣烘干機是引進當今德國*技術，由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數學關系和結構形式，彼此相嵌組合而成的。根據熱功原理，筒內裝有不同角度和間距的揚料板和導料板，這種結構能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內與來自燃燒室內的熱氣流進行充分的熱交換，消除了常規烘干設備截面常出現風洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發強度低的缺陷。特殊的三筒結構，使內筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統，內、中筒體表面散發的熱量參與到外一層筒內物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節能型三筒烘干機能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。由于三筒烘干機的特殊結構，筒體的長度是單筒烘干機的三分之一，基礎面積比單筒烘干機節約65%左右，基礎投資相應降低。該烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設備工作時的噪音。密封系統采用了微接觸技術，密封效果更佳，減少了粉塵污染。三筒烘干機可適應煤、油、氣等多種燃料，能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，符合國家創建環境友好型、資源節約型社會的政策、是替代傳統烘干設備的環保節能型產品。烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶*端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。
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