二、特點

2.1 產品特點

     本系統設備結構合理、配套齊全，安裝周期短，操作運行簡單，自動化程度高，安全可靠適用范圍廣。

具有*的運行控制和安全監制裝置，能夠精確地為用熱設備提供工藝溫度并通過所設定的溫度反饋給控制系統實現熱負荷的自動調節。

     采用閉路循環供熱，熱量損失小，節能*，并可以滿足不同的多個用熱設備。

運行費用低，回收投資快。

2.2 工作原理

     對于電加熱器，熱量是由置于加熱器內的電加熱元件產生并由流動的氣體傳輸的。是通過強迫對流的方式對介質進行加熱，介質通過容器進口進入容器，通過加熱時采用流體熱力學原理，把電加熱器工作時產生的巨大熱量，由氣體作為熱載體通過風機強制傳遞出去，實現熱量連續傳遞，達到工藝加熱的要求。

      當介質溫度接近設定值時，電加熱器控制系統依據輸出口溫度傳感器信號，進行PID運算，自動調節加熱器輸出功率，使輸出口的介質溫度達到所需要求；當發熱元件超溫時，發熱元件的過熱保護裝置立即自動切斷加熱電源避免發熱元件燒壞，延長使用壽命。

2.3 主要功能

      本加熱系統采用智能全自動控制、自動溫度顯示、恒溫保護、超溫報警。加熱溫度控制在±2℃，從而保證該裝置*達到用戶要求。并具有*的多重保護和可靠監控裝置。

a、有常規的電氣及連鎖保護，如短路保護、過載保護等；

b、監測過程溫度并帶報警輸出。

c、控制算法采用模糊控制理論，PID參數整定可自動完成。

d、有一套獨立于溫度控制的超溫報警系統，當加熱器內部超過設定值時，它將不可自動復位地關閉電加熱器，并輸出一個觸點信號。

e、可提供數個聯鎖接口，以便和其它設備聯鎖（如風機）確保加熱器加熱時有一定流量的介質在流動，保證系統的安全。

三、使用說明

3．1、準備

      使用方應使氣體管路通暢。

使用方需將主回路及控制電路的電源接好。

使用方需將現場的控制線路與電力柜中的控制線路連接好。

檢查控制系統電源、電器絕緣、電加熱設備的連結。

電加熱器三相電阻是否平衡。

檢查控制電加熱器接線端部連結是否牢固以防松動打火。

檢查系統所有設備及其管道的安裝、支撐、熱膨脹余量是否合理；安裝、驗收結果應符合國家相關要求。

檢查管路系統試壓盲板是否拆除，各類閥門開啟是否靈活可靠，連結螺柱是否擰緊，密封是否嚴密。對系統管路進行耐壓測試，直至空氣出口壓力波動平穩，同時保證系統無漏點為止。

檢查電熱元件絕緣及元件阻值（標準：冷態絕緣電阻≥50MΩ,熱態絕緣電阻≥1MΩ；元件實際功率比額定功率“1.11kw”超差20%為不合格）

檢查電氣控制系統、儀表、儀器安裝是否符合要求：各報警裝置、按制系統的顯示、傳感器與儀表是否對應、正確并符合工藝加熱的要求。

檢查管道、閥門是否正常，開啟風機、管路及閥門。

確保現場無其他危害加熱器運行的安全隱患。

3.2系統冷風測試

1、合上強電柜中所有空氣開關，控制柜得電，電源指示燈亮；各溫控儀上電工作。

2、按照系統圖打開相應閥門。

3、冷風循環10分鐘后再次對系統檢查，確保管路暢通，爐內無任何雜物后才可啟動“加熱”進行加熱。

3.3自動控制

1、根據工藝溫度要求設定各加熱段溫控儀的控制溫度及上限報警值；

2、將控制面板上的大表溫度設定為PV〉SV，使調壓元件停止工作，及時設定中心報警溫度。啟動加熱器控制按鈕，控制接觸器依次延時啟動，接著將SV溫度緩慢上升，觀察加熱器出口溫度是否正常。初升溫時生溫速度不宜過快，以不超過20℃/h為標準，如對儀表的操作不明確，可詳細閱讀其儀表說明書。

3、電加熱元件超溫時，發熱元件的過熱保護裝置立即不可自動復位地關閉加熱器、避免發熱元件燒壞，延長使用壽命；

4、按下電加熱器 “停止”按鈕，電加熱器退出工作，但必須保證爐內空氣繼續流動10分鐘后才可停止，否則會危害加熱器。

5、緩慢的升高系統內的溫度大約每小時20℃，以防止對加熱爐盤管、加熱爐和管線的接口及耐火材料的熱沖擊。同時也便于操作者在此期間檢驗儀表及控制的性能。注意加熱器剛剛升溫的過程中會有一定量的水氣產生，需及時經排污口排除。

四、溫控儀參數值設定

注意：此表的參數有現場開機人員調試完成后填寫，請勿隨便更改。

其余參數保持不變，如對溫控儀表，溫度報警儀表的參數設定有疑問和不清楚，請查閱對應的儀表說明書。

五、保護與故障處理及注意事項

1、設備允許在下列條件下工作：

*空氣相對濕度不大于90%，無爆炸性和腐蝕性氣體、周圍無導電塵埃。

*工作電壓應不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。

*沒有明顯的沖擊和振動。

*室內必須通風良好。
　　建筑物頂部或外墻的上部設氣窗 (樓) 或排氣孔。排氣孔應朝向安全地帶，室內換氣次數每小時不得小于三次，事故通風每小時換氣次數不得小于七次。

2、控制

3、請按照國家特種設備管理要求進行和維護加熱器系統。

注意：

1、當電加熱器超溫時，將不可自動復位地關閉電加熱器，同時報警指示燈亮；此時應檢查電加熱的溫度傳感器及電加熱器組件是否正常；檢查完畢后，按下復位鍵，再重新啟動電加熱器。

2、關斷時，一定注意應使系統內每一個回路都不會與主循環系統*隔離，以免在回路中形成真空，損壞設備。

3、投入任何一種物料（尤其是加熱氫氣的時候），加熱啟動前需嚴格檢查電熱元件絕緣和高壓性質（標準：冷態絕緣電阻≥50MΩ,熱態絕緣電阻≥1MΩ，2000V/1min1.2萬伏的介質擊穿高壓試驗；熱態漏電電流≦5mA，冷態漏電電流≦0.5mA）

4、需經常對緊固件進行檢查是否擰緊

4.氫氣加熱工藝注意事項

氫是在已知氣體中輕的氣體。氫在常溫常壓下是無色無臭無味的可燃性氣體。它除因缺氧而引起窒息外，還沒有發現毒性。氫與空氣、氧、鹵素的親和力強。氫氣在空氣和氧氣中有很寬的可燃范圍。氫氣的燃點較高，但其點火能很小，所能很容易著火，在微小的靜電火花下也容易著火。這是一個具有特殊意義的性質。當它接觸明火或遇熱時就可燃燒，而且發出幾乎看不見的火焰。

a. 當設備需加熱氫氣前后務*純氮氣（或其他純惰性氣體）置換（注：氮氣中含氧量不得超過3%；置換結束后，系統內氧或氫的含量必須連續三次分析合格）。

b. 當電源自動切斷時，務必不可直接啟動電加熱，必須立即切斷氫氣源轉換氮氣源。待溫度趨于常溫時切斷所有氣源，打開防爆接線倉檢查電熱元件阻值及絕緣程度，檢查加熱器是否漏電、短路、缺相等防止氫氣泄露。

c. 現場需安裝氫含量檢測裝置