電鍍膜厚測(cè)量?jī)x-Bowman* 采用上的、穩(wěn)定性的射線源，體積小，使用壽命長(zhǎng)，易維護(hù)； 
* 模塊化設(shè)計(jì)，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、部件更換快速、簡(jiǎn)單，便于維護(hù)； 
* 快速多點(diǎn)校正法技術(shù)保證了系統(tǒng)的*精度；
* 快速、連續(xù)、非接觸測(cè)量、實(shí)時(shí)顯示高精度測(cè)量值； 
* 采用雙放大技術(shù)和*大電離室，提升測(cè)量范圍及精度；
* 溫度補(bǔ)償與合金補(bǔ)償功能；X光測(cè)厚儀,X光鍍層測(cè)厚儀,電鍍層測(cè)厚儀，電鍍測(cè)厚儀,鍍層測(cè)厚儀。
X光膜厚儀,鍍層膜厚檢測(cè)儀,電鍍鍍層測(cè)厚儀,XV鍍層測(cè)厚儀。
X-RAY鍍層測(cè)厚儀,鍍層厚度測(cè)試儀,電鍍測(cè)厚儀,鍍層膜厚儀。
電鍍膜厚儀,XV膜厚儀,鍍層膜厚儀,X射線電鍍測(cè)厚儀。
X射線鍍層測(cè)厚儀,電鍍測(cè)膜儀,膜厚測(cè)試儀,鍍金測(cè)厚儀,鍍銀測(cè)厚儀。
鍍鎳測(cè)厚儀,鍍鋅測(cè)厚儀。

電鍍膜厚測(cè)量?jī)x-Bowman2000年前后,國(guó)內(nèi)電子、通信行業(yè)的迅猛發(fā)展,帶來(lái)電鍍行業(yè)的廣泛需求。應(yīng)貿(mào)易和質(zhì)量體系認(rèn)證的需求,許多企業(yè)工廠紛紛購(gòu)置了相關(guān)的鍍層厚度檢測(cè)儀器和設(shè)備,同時(shí)也帶來(lái)鍍層膜厚量值傳遞和溯源問題。當(dāng)然,有些外資企業(yè),通過儀器自帶的標(biāo)準(zhǔn)器直接溯源到國(guó)外,而大部分企業(yè)部門,則處于自行封閉測(cè)量和不做量值溯源的狀況,國(guó)家沒有一個(gè)明確的量值傳遞體系,鍍層膜厚的量值處于一種混亂的狀態(tài)。
由于X光測(cè)厚儀是在線測(cè)量?jī)x表，檢測(cè)的厚度是鋼板熱態(tài)時(shí)的厚度，這樣會(huì)和冷態(tài)時(shí)的厚度有一定的偏差，所以就增加了溫度補(bǔ)償系數(shù)。使在線測(cè)量的數(shù)據(jù)與冷態(tài)時(shí)保持*。同樣如果軋制材質(zhì)有變化時(shí)，也會(huì)給測(cè)量帶來(lái)誤差。這時(shí)只需將不同材質(zhì)的樣板進(jìn)行檢測(cè)，計(jì)算出合金補(bǔ)償系數(shù)，也可以使測(cè)量數(shù)據(jù)和實(shí)際材質(zhì)厚度保持*。