鋅合金元素含量介紹和鋅合金分析儀檢測的重要性：
　　鋅合金是以鋅為基加入鋁、銅、鎂、鐵等合金元素形成的一種合金材料它以比重大；鑄造性能     好；容易壓鑄成型等特點被廣泛用于汽車制造、零件、外殼、軸承等產品。常規鋅合號根據每個元素百分比含量來區分，以下是常規鋅合金元素含量范圍：
　　1、標準合金成分鋁銅鎂鐵鉛鎘錫鋅
　　   Zamak23.8~4.32.7~3.30.035~0.06<0.020<0.003<0.003<0.001余量
　　   Zamak33.8~4.3<0.0300.035~0.06<0.020<0.003<0.003<0.001余量
　　   Zamak53.8~4.30.7~1.10.035~0.06<0.020<0.003<0.003<0.001余量
　　   ZA88.2~8.80.9~1.30.02~0.035<0.035<0.005<0.005<0.001余量
　　   Superloy6.6~7.23.2~3.8<0.005<0.020<0.003<0.003<0.001余量
　　   AcuZinc52.8~3.35.0~6.00.025~0.05<0.075<0.00<0.004<0.003余量
　　
 鋅合金中各元素的作用：
　　鋁元素的作用：
　　1、改善合金的鑄造性能，增加合金的流動性，細化晶粒，引起鋁棒
固溶強化，提高機械性能。
　　2、降低鋅對鐵的反應能力，減少對鐵質材料，如鵝頸、模具、坩堝的侵蝕。鋁含量控制在  3.8~4.3%。 主要考慮到所要求的強度及流動性，流動性好是獲得一個完整、尺寸精確、表面光滑的鑄  件必需的條件。
　　銅元素的作用：
　　1、增加合金的硬度和強度；
　　2、改善合金的抗磨損性能；
　　3、減少晶間腐蝕。五金銅套。
　　鎂元素的作用：
　　1、減少晶間腐蝕；
　　2、細化合金組織，從而增加合金的強度；
　　3、改善合金的抗磨損性能。
　　雜質元素鉛、鎘、錫的作用：
　　  使鋅合金的晶間腐蝕變成十分敏感，在溫、濕環境中加速了本身的晶間腐蝕，降低機械性能，并引起鑄件尺寸變化。當鋅合金中雜質元素鉛、鎘含量過高，工件剛壓鑄成型時，表面質量一切正常，但在室溫下存放一段時間后（八周至幾個月），表面出現鼓泡。
　　雜質元素鐵的作用：
　　1、鐵與鋁發生反應形成Al5Fe2金屬間化合物，造成鋁元素的損耗并形成浮渣；
　　2、在壓鑄件中形成硬質點，影響后加工和拋光；
　　3、增加合金的脆性。
　　因此生產優質的鋅合金產品，選擇適合的鋅合金分析儀是至關重要的。
　　
 XY-FD型鋅合金元素含量分析儀參數：
　　1、測量范圍:0－1.999吸光度值，0－99.99%濃度值
　　（以鋅合金中Al、Cu、Fe、Mg、Sn、為例）
　　    Sn：0.001～0.400%Al：0.010～8.000%
　　    Cu：0.010～20.00%Fe：0.010～5.00%
　　    Mg：0.010～0.5000%
　　    Zn:0.005～10.000%
　　2、分析方法：光電比色法
　　3、數據存貯：E2PROM,斷電數據可保持數年
　　4、測量精度:符合GB223.3-5-88標準
　  5、電源電壓：220V±10%50Hz