硫化儀 橡膠硫化儀
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： ASTMD5289－95 ISO6502:1991 GB/T16584－1996 該機(jī)用于測定未硫化橡膠的特性，找出膠料的硫化時(shí)間。
江蘇硫化儀 橡膠硫化儀 - 軒宇試驗(yàn)機(jī)械廠
無轉(zhuǎn)子硫化儀，國產(chǎn)硫化儀，密封式硫化儀
功能：
無轉(zhuǎn)子硫化儀是公司推出的新一代機(jī)電一體化產(chǎn)品。主要由主機(jī)、測溫、控溫、傳感器、計(jì)算機(jī)、下位機(jī)數(shù)據(jù)采集、打印機(jī)及電氣連鎖等部分組成。
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)在計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫及相關(guān)軟件的強(qiáng)力支持下，對每次測量的全部數(shù)據(jù)給予了存儲(chǔ)，并對各參數(shù)進(jìn)行化化處理。根據(jù)優(yōu)化方案，可對全部數(shù)據(jù)進(jìn)行排序，找出*硫化參數(shù)，除可實(shí)時(shí)打印硫化曲線外，也可以顯示器上回顯和打印以前任何一次的硫化曲線和參數(shù)。
用于分析，測定橡膠硫化過程中的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標(biāo)，是國家用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的檢測儀器。生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用硫化儀進(jìn)行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測試。并進(jìn)行橡膠制品配方的設(shè)計(jì)和檢測。生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上可以進(jìn)行檢測，掌握每一批、甚至每一時(shí)刻橡膠硫化特點(diǎn)是否滿足制品的需求，是用來測定未硫化橡膠的特性，通過橡膠在模腔內(nèi)往復(fù)振蕩，對模腔的反復(fù)作用反矩力得到一條轉(zhuǎn)矩與時(shí)間的硫化曲線，科學(xué)在確定硫化的時(shí)間、溫度、壓力這三大要素，它們zui終決定的是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，也可測定混煉膠配合的物理性能。原料、加工的過程、制成成品的質(zhì)量管理。
一、無轉(zhuǎn)子硫化儀產(chǎn)品說明
A．高精度傳感器：0~20N.m。解析度：0.001N.m。
B．控制系統(tǒng)：采用計(jì)算機(jī)控制和接口板進(jìn)行數(shù)據(jù)的采 集、保存、處理和打印試驗(yàn)結(jié)果及曲線處理。
C．旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：采用步進(jìn)Electronics調(diào)速電機(jī)＋振幅調(diào)整器。擺動(dòng)角度：±0.5º ±1º。
D．控溫系統(tǒng)：采用Inigent數(shù)字式溫控儀表，實(shí)時(shí)Automatism調(diào)整PID控制參數(shù)。
溫度控制范圍 0--200℃ 、 測溫控制精度 ≤±0.3℃ 、溫度分辯率 0.1℃。
E. 數(shù)據(jù)傳輸方式：RS232傳輸
F．顯示方式:Vulcanize－105+WIN-XP測試軟件計(jì)算機(jī)屏幕顯示，加上優(yōu)良的用戶軟件和*的硬件設(shè)備使得整 個(gè)測量變得非常方便、快捷、精確和愉快。
G．模腔：Cr6wv材質(zhì)，符合GB/T16584－1996標(biāo)準(zhǔn)要求。
F．測控方式：人性化的測控方式，鼠標(biāo)即點(diǎn)即用或主機(jī)面板輕觸按鍵兩種試驗(yàn)方
二、無轉(zhuǎn)子硫化儀主要計(jì)數(shù)指標(biāo)
A． 測溫范圍：0℃－200℃
B． 測溫精度：≤ ±0.3℃
C． 控溫精度：≤ ±0.3℃
D． 溫度分辨率：0.1℃
E． 力矩量程：0－10N.m 0－20N.m
F． 力矩解析度：0.001N.m
G． 模腔頻率：1.7Hz
H． 振幅：±0.5º ±1º
I. 環(huán)境溫度：0－35℃ 相對濕度<80％
J． 硫化時(shí)間設(shè)定范圍：2－300min
K． 配氣 0.5MPa
L． 電源 交流220V 800W
M．機(jī)臺(tái)尺寸：約660×580×1300mm
N． 機(jī)臺(tái)重量：約210Kg
江蘇硫化儀 橡膠硫化儀
（一）透過硫化曲線可掌握橡膠在硫化過程中的硫化性能。從橡膠的混煉均勻度、加工性到制品的物性等皆可由硫化曲線中判斷讀出，進(jìn)一步達(dá)到橡膠質(zhì)量的控制。
（二）硫化儀測得的硫化曲線廣泛用于原材料和配方的研究，為加工生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)，除此之外，硫化儀還大量用于生產(chǎn)的質(zhì)量控制、監(jiān)督以及產(chǎn)品質(zhì)量的鑒定。1、研究開發(fā)新配方，新產(chǎn)品。通過硫化儀，可取得橡膠在不同配方下所取得的曲線、進(jìn)而就成本、產(chǎn)品的質(zhì)量等進(jìn)行相互比較，可有效縮短研發(fā)時(shí)程，可針對一種新的配方或一種新的原料的基本性能進(jìn)行評價(jià)。2、應(yīng)用于產(chǎn)品的分級鑒定。如：天然橡膠可以根據(jù)硫化儀測定的標(biāo)準(zhǔn)配方的結(jié)果來做分級，美國的聯(lián)合炭黑公司把硫化曲線作為評判及炭黑質(zhì)量的*方法，對其部分的產(chǎn)品只提供硫化曲線作為性能指標(biāo)。3、用硫化儀測定正硫化時(shí)間比用傳統(tǒng)的方法要迅速、方便、精確地多，節(jié)約用料，的確是一種又精確又省料的方法。4、焦燒時(shí)間的應(yīng)用可避免死膠的情況發(fā)生，也可評斷配方之可操作性。5、如：輪胎這樣的厚壁制品的硫化，不是等溫過程，而且各部位的溫度差別很大，利用硫化仿真器和溫度過程控制的硫化儀就可以十分副真地測定膠料在實(shí)際加熱下的硫化過程。為確定生產(chǎn)加工提供有力的依據(jù)。6、就成本而言：研發(fā)的時(shí)程縮短，可大大地提升研發(fā)經(jīng)費(fèi)的效率，相對而言是降低的研發(fā)的成本；原料加工及制成品的質(zhì)量管理，可提高原料的使用效率、減少膠料的浪費(fèi)。7、由于硫化儀的精確性和方便性，目前已成為現(xiàn)代橡膠廠生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的zui有效的途徑之一，通常應(yīng)力應(yīng)變的試驗(yàn)的相對誤差在3%-4%，而硫化儀則達(dá)到1%-2%或者更低。因此，在生產(chǎn)中各個(gè)批號(hào)的原材料或混煉膠的微小差別很容易被發(fā)現(xiàn)而起到質(zhì)量控制的作用。可見，通過硫化儀測試的準(zhǔn)確結(jié)果給予了生產(chǎn)時(shí)的重量技術(shù)依據(jù)，打破了單憑試驗(yàn)來保證質(zhì)量的局面，從而避免了因產(chǎn)品發(fā)生欠硫或過硫以及混煉不均勻的質(zhì)量問題，造成返工，節(jié)約成本，并可提高生產(chǎn)效率，*有能力根據(jù)客戶提供的工況條件要求，科學(xué)地制定配方，利用*的檢測設(shè)備來確定硫化的工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品的性能，滿足用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
（三）焦燒：膠料由于存儲(chǔ)、運(yùn)輸、加工以及周圍環(huán)境的高溫等原因，造成膠料出現(xiàn)早期硫化，使得膠料塑性下降，彈性增加，造成無法加工等現(xiàn)象，稱為焦燒，焦燒時(shí)間越長，加工安全性越好。硫化：橡膠分子在一定的條件下由單一的線性結(jié)構(gòu)形成空間立體網(wǎng)狀的過程。（1）焦燒時(shí)間Ts1、Ts2……硫化時(shí)間t50、t90……工程上，正硫化又稱zui宜硫化，意指橡膠制品的主要性能達(dá)到或接近*值的硫化狀態(tài)。正硫化時(shí)間是指橡膠制品達(dá)到正硫化狀態(tài)所需的時(shí)間。實(shí)際上，正硫化時(shí)間是個(gè)范圍，而不是一個(gè)點(diǎn)，平坦期越長的橡膠物理性能越好。工程上正硫化時(shí)間與工藝正硫化時(shí)間T90與制品的正硫化時(shí)間相同，對于較厚的制品（如輪胎）情況就有不同。正硫化的測定方法就是用專門儀器，利用硫變儀可以測定焦燒時(shí)間。（2）膠料及化學(xué)藥品是否混煉均勻。硫變儀可提供混煉均勻圖及膠料混均勻變異度，來檢測膠料及化學(xué)藥品是否混煉均勻。（3）檢驗(yàn)?zāi)z料是否有塑煉：檢驗(yàn)?zāi)z料未加入化學(xué)藥品以前的均勻性，加工性。（4）縮短新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間、提早新產(chǎn)品的上市。客戶提供新樣品，制定物理要求時(shí)，開發(fā)人員利用硫變儀做各種試驗(yàn)，代替現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)機(jī)器，可以提早開發(fā)新產(chǎn)品，節(jié)約成本。（5）當(dāng)化學(xué)藥品或膠料價(jià)格上漲時(shí)，利用硫變儀修改制造配方，采用其他藥品或低價(jià)位之膠料，滿足原來的物理要求，又可以降低成本。
（四）硫化儀的用途還包括：1、看有沒有素?zé)挘褪菦]加促進(jìn)劑等化學(xué)藥品前人員有沒有把各種膠混合好，從T2前的焦燒曲線的重復(fù)性可以看出，重疊證明已經(jīng)素?zé)挕?、看加工安全性，從焦燒曲線和焦燒時(shí)間的判斷來看，從而有效避免煉膠時(shí)死膠等問題，看加工性，從ML，此值反應(yīng)膠料流動(dòng)性好壞，如膠料流動(dòng)性過高或過低都不能進(jìn)行重復(fù)性加工。3硫化速度的快慢，從t2到t90時(shí)段內(nèi)的斜率。4看物理性質(zhì)：如老化性，力學(xué)性質(zhì)等，如從t90后的曲線和MH值等進(jìn)行分析。5、采用硫化曲線預(yù)測硫化膠的抗返原性，測量時(shí)以彈性模量到達(dá)zui大值時(shí)開始至下降5%或10%的時(shí)間來表示，硫化平坦期越長，時(shí)間越長，彈性模量到達(dá)zui大值時(shí)開始時(shí)至下降5%或10%的時(shí)間越長，抗返原性越好，選擇在180°下測定膠料的抗返原性是比較合理的。此法可用于研究硫化后穩(wěn)定劑的性能以及膠料耐熱老化性能。6、從曲線的重復(fù)性，看藥品混煉有沒均勻。7、用硫化儀來做品管，研發(fā)，例如用標(biāo)準(zhǔn)膠生產(chǎn)，可以加入非合格膠料由原來的X%增加到Y(jié)%，看各種性能可以維持，從而節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。8、分析某些化學(xué)劑：如加入不同炭黑，zui終產(chǎn)品性質(zhì)可能相同，但可從粘度曲線來看，可能不同，從而知道了膠料已加入不同的化學(xué)劑。9其它還有SPC品管分析，可存取大量的試驗(yàn)、各種數(shù)據(jù)，曲線，并對其進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)，劃分等級等等。及VCH膠料整體均勻度分析……10、tan&是描述膠料粘性模量與彈性模量關(guān)系的基本參數(shù)，在硫化溫度下，彈性模量zui低時(shí)，膠料還未起硫，只有粘性模量增大或彈性模量減小才能使tan&增大，因此，膠料在硫化溫度下，彈性模量zui低時(shí)的tan&可以表征混煉膠的加工性能和分散性能。
