膠砂試體成型振實臺操作規(guī)程_ZT-96水泥膠砂試體成型臺使用方法工作原理
ZT-96型水泥膠砂振實臺主要由振動部件，機架部件和接近開關程控系統(tǒng)組成。工作時由同步電動機帶動凸輪轉(zhuǎn)動，使振動部件上升運動，升到定值后落下，而產(chǎn)生振動使水泥膠砂在力的作用下振實，該儀器采用接近開關計數(shù)自動控制，60次后自動停止，使用方便，計數(shù)準確。
ZT-96水泥膠砂試體成型振實臺安裝方法
水泥膠砂試體成型振實臺安裝振實臺的正確安裝對試件的制作和試驗結(jié)果至關重要，安裝時請按以下步驟進行。
1、按國家標準GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上。混凝土體積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動影響振實效果時，可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應有良好的用電安全接地。
2、將振實臺用地腳螺釘固定在基座上，安裝后成水平狀態(tài)，可用高度尺校正振實臺臺面四角的高度在1mm以內(nèi)，長度方向水平在0.5mm以內(nèi)、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們接觸。同時也可用此方法調(diào)整臺面和臂桿呈水平。
3、待水泥膠砂凝結(jié)硬化后擰緊地腳螺釘，注意擰緊力應基本一致，防止設備變形，然后將圖“1”所示中臺面（5）抬起，凸頭（4）與定位套（2）不應有卡阻現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象，一般是水平未校準、應尋找原因后校準。
ZT-96水泥膠砂試體成型振實臺維護與保養(yǎng)
1、注意保持儀器整潔，每次使用后應及時清理水泥砂漿，并擦干凈。
2、工作時，卡具一定要鎖緊，以免出意外。
3、控制器要注意防塵防潮。
4、記數(shù)用的霍爾開關與凸輪間的距離保持在1-1.5mm,長期使用時應注意防止松動，以免出意外。
ZT-96水泥膠砂試體成型振實臺注意事項
1、操作前應拿掉定位套，檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
2、接通電源前，帶鎖開關SW處于閉關狀態(tài)(即按鈕彈出位置)。按下開關并鎖住，電機運轉(zhuǎn)，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次SW，即能重復執(zhí)行。
3、本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關，外殼必須保證安全接地（認真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地，而不是接電源零線。）
4、有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少磨損。
5、使用后應清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺面受力而影響中心位置。
6、儀器經(jīng)過一段時間使用后，如振幅變大超差，可用隨機所附墊圈進行調(diào)整。具體方法是將止動器固定螺釘松開，取出止動器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。
7、振幅檢驗：
a、將隨機所附14.7mm檢驗塊放入圖“1”所示凸面與止動器之間，用手撥動凸輪，凸輪應與軸承相接觸。
b、同樣方法用15.3mm檢驗塊放入，則凸輪與軸承不應接觸，滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進行工作。
ZT-96型膠砂試體成型振實臺操作規(guī)程
1、使用前檢查外部.輸出線路是否有短路、斷路等現(xiàn)象。接通電源，打開電源開關數(shù)字顯示屏顯示00。
2、把空試模及模套固定在振實臺上，將膠砂分兩層裝入試模，每次用播料器播平后振實60次。
3、取下試模，用一金屬直尺一次將超過試模部分的膠砂刮去，并將表面抹平。
4、擦干凈模套及振實臺面。
5、注意保持儀器的清潔，每次使用后應及時清理水泥砂漿，擦拭干凈，控制器要注意防潮防塵。
6、使用過程中應注意人身及設備安全。
ZT-96水泥膠砂試體成型振實臺技術參數(shù)
| 震動部分總重量 | 20kg±0.5kg |
| 落距 | 15mm±0.3mm |
| 震動頻率 | 60次/60秒±2秒 |
| 電動機型號 | 90TDY4 |
| 電動機轉(zhuǎn)速 | 60轉(zhuǎn)/分 |
| 電動機功率 | 70W |
| 電源電壓 | AC220V |
| 體積 | 1040*300*460mm |
| 臺盤中心至臂桿軸中心距離 | 800mm |
| 水泥膠砂試體成型振實臺凈重 | ≈50kg |
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